设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。
一、
（一）清洗段分为三段清洗：
1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。
2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水。
3、清水清洗）---通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。
二、水箱的污物的排放：
（一）水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。
（二）输送链条为不锈钢制作，经久耐用。
（三）箱子输送为变频可调，平稳可靠。
三、水源控制
自动加热系统，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护。
四、电器面板控制：（按钮式控制）
防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。
五、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。
六、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，zui大限度的节约水源。
特别说明：
1、我公司根据客户箱子的情况，自己开发了模具，在链条输送上做了改进，将原先单板链条输送改为双板平向输送，大大降低了客户箱子的破损。
2、在出口出增加了盘子翻转装置，使常规箱子出来后能自动翻转过来，工作人员可直接摞在一起，减少劳动强度。
七、主要技术参数设备说明：
1.清洗段分为三段清洗：
1热碱水浸洗--稀释油污。
?热水冲洗--冲洗油污。
3清水箱--使箱子的表面*冲洗干净（此段水为常流水，保持水的清洁度）。
2.水箱的污物的排放：
1水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。
2水箱采用递进式循环补水，节约水源。
3加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧。
4输送链条为不锈钢制作，经久耐用。
5箱子输送为变频可调，平稳可靠（0-10s/min可调）
3.电器面板控制：（按钮式控制）
1防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。
2自动加热系统，自动控温（温差±1℃）自动加热补偿，温度热电保护。
4.清洗方式：采用循环式高压喷淋，清污能力强。
5.过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，zui大限度的节约水源。
