玉米、大豆原料对于膨化设备的选择:在原则上，膨化大豆粉只要具备蒸汽条件，都可以用湿法生产。这是由于湿法生产效率高，研究证明，在同功率情况下，膨化大豆粉使用湿法比使用干法要高出一倍以上，比如90KW干法膨化大豆粉时产800~1000公斤，而湿法生产可达2500公斤，洋工机械的EXT155S在温氏集团膨化大豆粉产量达2800公斤以上，效率高居国内同类机型，是目前市面上主流机型之一。
湿法膨化控制尿素酶活性更稳定，可以地控制在0.02~0.2之间。干法膨化大豆粉尿素酶活性波动大，易出现熟化度不均匀。湿法膨化大豆粉水分可以控制在12%左右，而干法产品水分仅在8%左右，干耗引起生产成本大幅度增加。膨化大豆粉自用，量又不高时建议用干法，对产品的含水率不敏感，干法机较合适。
如大豆粉用于销售，推荐使用湿法机型，首先是效率比干法高很多，生产成本明显低于干法，其次，成品含水率较易掌握；部分地区要求有干法膨化大豆粉产品，则可停汽生产，同样能满足要求。 虽然湿法膨化大豆粉效率高，但目前在广东福建一带却有相当多的客户青睐干法膨化大豆粉，可能是干法产品香味浓郁，诱食性更好。因此有不少厂家用干法膨化大豆粉。
由于玉米特殊的物性，饲料用膨化玉米用干法湿法均可以生产。不同于大豆等油脂类原料，调质温度过高、汽量过大会引起输送问题，导致返料、堵机，因此玉米对蒸汽的调质要求较低，所以干湿法生产时效率差别不如大豆显著，湿法能比干法提高约15%左右。
如果蒸汽质量不稳定，导致物料入机水分波动，很容易引起堵机和产品质量波动。因此，湿法膨化玉米对操作人员要求更高，要随时注意蒸汽及终产品的变化并做出相应调整。膨化玉米主要的指标就是糊化度及容重（另有文专述），要根据产品的用途来确定用干法或是湿法膨化。膨化玉米粉如用于销售，推荐干法机型，由于干法膨化玉米，膨化度可调节的范围较宽，可以达到很高的膨化度（成品容重≤200g/L），能满足不同用户的要求，且投资少，见效快。
如果自用（加工配合饲料），则可以考虑湿法，产量稍高于干法，淀粉糊化度可以达到85％以上，虽然膨化度不及干法高，但制成混合料后效果也很好。需要指出的是：特种毛皮动物要求的玉米膨化度比乳猪料要求的高，大部分容重在0.3左右，因此，北方地区膨化玉米的要求比南方要求高。
目前来看，理论上0.4~0.5的容重均可用于乳猪料，但用户有趋向于用狐貉料的要求来选择膨化玉米。所以，如果膨化玉米粉用于特种动物饲料（貂、狐、貉等），因为膨化及熟化度要求高，宜采用干法；如果用于乳猪料制备等，干湿法均可。前面提到过，有些湿法机不能做干法用，譬如生产膨化玉米，湿法机膨化产品一般熟化度在85%左右，容重为0.4~0.5，温度在140~150℃，如果要将熟化度及膨化度提高，如容重0.2，温度160~170℃，可能需要关闭蒸汽调质干法生产方能达到。
因为入机物料性状差异引起扭矩和推力骤然增大（相比湿法而言），主轴、轴承箱结构是否能承受，部分在高温下能否承受腐蚀就需要实践及时间来验证。目前市场上的很多湿法机型都不具备干法生产高膨化度玉米粉的能力。 膨化玉米、大豆两种物料设备的选择，除上述外，还要考虑如两种产品的期望产量都不是很高，大体相当，则宜使用干法机。因为湿法机膨化玉米和大豆产量较悬殊，若使用中用于大豆膨化的时间很少，主要用于玉米膨化，这样，蒸汽系统及调质器配置等作用不明显，就是说同样的生产目标，投资远高于干法机组。
