膨化机工艺要求：
1、原料进行膨化之前，必须进行清理，以确保后路生产工序的连续性、稳定性；
2、原料进行膨化之前，必须进行除铁，以确保后路生产工序的安全性；
3、配备合适的粉碎设备，以提供膨化生产所需的合适粒度的粉状原料；
4、配备合适的待膨化仓仓容及防断料措施，以保证进料的均匀性和连续性，待膨化仓仓容一般为2～3小时膨化机产量；
5、生产膨化成品料如乳猪饲料时，必须配备合适的混合设备，以确保膨化生产所需的合适均匀度的粉状原料；
6、配备合适产量的后路设备，如冷却器、提升机等与膨化机产量相匹配；
7、配备合适的蒸汽、水供应系统，以确保膨化生产所需的蒸汽、水份的供应平稳、正常。
安装膨化机的注意事项：
1、设备安装前应仔细阅读设备说明书，做到对设备的构造、外形尺寸及吊装着力点的位置的了解；
2、设备在吊装、搬运时要采取正确的方法，以免损坏设备（如设备安装在楼层面上时，应先将皮带护罩及皮带拆除，切不可起吊膨化腔，以免损坏设备的重要工作部件）；
3、安装膨化机的地面或支架必须牢固且水平，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响膨化机的使用性能；
4、膨化机安装，周围应留有足够的空间，以便于操作、维护、保养，安装环境要注意通风；
5、喂料器和调质器可以直接用螺栓紧定在膨化机主机上，同时调质器出料口应同膨化机上的进料口相一致；
6、膨化机蒸汽管道连接和安装时必须严格按照当地法规进行，蒸汽管道要密封并保温；
7、给水、蒸汽管道安装完成后要将管道*进行清洗，以免管道内的残留物堵塞阀门或管件；
8、膨化机上、下接口处的连接斗制作要平整、光滑，便于物料流动；
9、现场控制柜的安装位置要合适，便于生产操作和设备维护、保养。
