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旋风分离器锥形筒芯的技术改进

2014/4/2 14:24:00
  【中国食品机械设备网】在选用分离器筒芯材料时,即要考虑筒芯的耐用性,又要考虑它的经济性。首先选用的是价格较低的16Mn钢,使用效果没有明显改变,使用1年多后就不能再用了;改用硬质合金浇注的筒芯,使用时间较长,能达到3年左右,但价格是普通钢的3倍,考虑到检修费用和锅炉的安全性,还是采用合金钢材料综合性价比更高一些。
  
  针对分离器外筒的挂砖容易脱落的问题,采用了浇筑耐高温混凝土的方法,先在筒壁上焊上白钢网筋,再浇筑混凝土,这样就解决了脱落问题,浇筑一次能够坚持使用三年以上时间,若在这期间发现磨损严重,可及时进行修补或重新浇筑,提高了外筒的使用寿命,解决了外筒磨损问题。
  
  根据流体力学公式Q=A×V,外装式减速滚筒在烟气流量一定的条件下,流通面积与流速成反比,因此,保留旋风分离器的外筒尺寸不变,把旋风分离器的筒芯尺寸做成锥形,在原筒芯的基础上把上口直径加大500mm,下口直径减小500mm,这样减小了烟气进口的流通面积,提高了烟气流速,使更多、更小的颗粒流向外侧,顺外壁流下;到下部流通面积扩大,烟气流速下降,上海真空泵减小烟气的挟带作用,提高了旋风分离器的分离效果,减小了颗粒对筒芯的磨损,对降低飞灰的含炭量、提高锅炉效率起到了积极作用。由于分离器外筒的磨损比筒芯磨损好解决,这样改造的综合效果很明显。

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