隔膜泵工作原理
隔膜泵靠压缩空气驱动。定向空气分配阀和导向阀，称为：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室，称为“介质室”。通常止回阀(球型或片型)都设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一汇流管。这两个外隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是自吸的。
在操作中，空气分配阀交替控制每隔隔膜的增压。在每次冲程后，阀将自动变换位置，使空气得以切换至另一隔膜室，使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程，隔膜在平行路径里移动，Sandpiper空气阀无油润滑油需求，这就是的运行方式；洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。
介质通过泵时，止回阀一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出，止回阀对压力差做出反应。球阀止回阀可处理含小颗粒的介质，而片阀止回阀可以处理含接近管径尺寸大小软颗粒的介质。
当空气分配阀让压缩空气进入左隔膜室，隔膜受压往外推出，而形成压送冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室、止回阀、汇流管，而后由泵的出口流出，排出口位置可以是顶部、底部、或侧面。当左隔膜室受压推出时，隔膜连接杆在内部拖动右隔膜向内缩回止回阀充满流体，在这一循环动作完成后，空气分配阀将自动地变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压送及吸收液动作。
隔膜泵安装和启动
把泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路zui短、配置零件数量减少，不要减少管路规格。
为了延长隔膜寿命，要使泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米）液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。
如果安装硬管道，在泵和管道之间要用短的软管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，使用一个稳压罐来进一步减小流体中的脉冲。
供气
金属泵供气压力不得超过125PSI（8.6BAR），塑料泵供气压力不得超过100PSI（6.9BAR）。将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道，在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒，空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。如果不支撑管道也许会损坏泵。必须安装压力调节阀来确保供气压力不超过规定的范围。
隔膜泵操作前须知
泵工作前，检察所有捆绑固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
进气和启动
启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
排气
如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。
如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题。
使用后
如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要*清洗干净泵。（使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在冰冻的温度下，不管任何情况使用后都必须把泵抽干。
关于气阀润滑的注意事项
泵的空气分配阀和导向阀都是按照无润滑油来设计的，这就是理想的工作状态。在有些情况下，如个人爱好或空气质量非常差，也可对压缩空气的供给进行润滑，压缩空气供给系统经适当润滑后，泵的空气系统业可随之工作，适当的润滑需要使用一个空气管线润滑器，设置成泵工作时空气每20SCFM输送一滴无清洁剂油，可查询泵的性能曲线图开定量。
隔膜泵常见故障检修手册
在SANDPIPER泵使用过程中,受各因素影响,不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:
1.快循环/低流量
2.无循环
3漏损
4.噪音
5.部件受损
6.慢循环
7.无规律循环
8.其它
而上述故障又可分为多种可能的原因,本手册列出故障原因并指出相应的正确维修措施.手册中所有特定术语解释如下:
A/空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上
B/活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量
C/气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.
D/静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)
E/入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速
F./比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上
G/蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,否则形成的蒸汽将部分或*切断入泵的流体
H/粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力
I/水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压
