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　　Foodjx导读：反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
　　
　　反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
　　
　　1、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
　　
　　2、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
　　
　　3、检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
　　
　　4、减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、zui高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）；
　　
　　5、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
　　
　　6、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
　　
　　7、反应釜内有无异常的振动和响声；
　　
　　8、定期进釜内检查搅拌等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；
　　
　　9、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
　　
　　10、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色。