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果汁玻璃瓶三合一灌装机设备特点
1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。
3、采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。
果汁玻璃瓶三合一灌装机设备集冲洗、灌装、封盖于一体,适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件,本机同时也可用于纯水,矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术,灌装更迅速、稳定、准确,设备配有完善的回流系统,避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求,并配备了CIP清洗系统,能对液缸,管道等液体接触的地方进行清洗;采用人机界面触摸屏控制,PLC电脑控制,变频器控制等*技术。
果汁玻璃瓶三合一灌装机设备主要结构:
机架
整机的重要支撑,因有足够的强度和稳定性,台面材质为SUS304精铸不锈钢件。
传动系统
包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等。
输送系统
本系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板等部件。
此部件主要包括灌装箱(缸)、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。灌装阀用不锈钢材质制作,密封件为三元一丙,弹簧用特殊的不锈钢制作。
玻璃瓶灌装生产线基本参数:
冲瓶 | 灌装 | 旋盖 | 额定产量(500mml) | 装机容量(KM) | 外形尺寸 |
8 | 8 | 3 | 3000BPH | 3 | 1900×1420×2000 |
16 | 16 | 6 | 4000BPH | 3.5 | 2200×1600×2300 |
18 | 18 | 6 | 6000BPH | 4 | 2450×1900×2300 |
24 | 24 | 8 | 10000BPH | 4.8 | 2750×2180×2300 |
32 | 32 | 10 | 12000BPH | 7.6 | 4000×2300×2300 |
40 | 40 | 12 | 15000BPH | 8.3 | 4550×2650×2300 |
50 | 50 | 15 | 20000BPH | 9.6 | 5450×3210×2300 |
产品维护和保养:
一、.维护与保养
(1)精密过滤启动前要排除过滤器内空气。
(2)精密过滤启动后方可调节压力阀门,并及时查看压力仪表,发现异常应及时停机。
(3)反渗透主机要定期保养。
(4)反渗透要定期反冲、清洗。
2.臭氧发生器的维护及保养
(1)随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。
(2)随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。
二,灌装设备的维护及保养
灌装机的管路,管件及水泵要定期检查、维护。
灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。
灌装机电控系统要定期检查检修。
三,塑封机及打号机的维护及保养
塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。
打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。
四,生产车间所有电器、电路维护及保养
生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。