玻璃瓶三合一灌装机设备特点

1、机体结构善，控制系统完整，操作方便，自动化程度高。

2、与物料接触零部件均用不锈钢制造，卫生，易清洗。

3、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。

4、设有过载保护装置，能有效保护机器设备及操作者。

5、控制系统具物料水位高度自动控制，卡瓶自动停等装置。

6、采用悬挂式灌装，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。

7、主机采用变频调带控制，可方便地进行生产能力的适应调速。

8、微电数据控制，性能稳定，让操作简单，更人性化。

9、气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。

玻璃瓶三合一灌装机设备集冲洗、灌装、封盖于一体，适用于各种纯净水、矿泉水、果汁饮料、茶饮料的灌装生产。经过简单调整部分零部件，本机同时也可用于纯水，矿泉水的灌装生产。采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化；能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗；采用人机界面触摸屏控制，PLC电脑控制，变频器控制等*技术。

玻璃瓶三合一灌装机设备主要结构：

机架

整机的重要支撑，因有足够的强度和稳定性，台面材质为SUS304精铸不锈钢件。

传动系统

包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支撑等。

输送系统

本系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板等部件。  

此部件主要包括灌装箱（缸）、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。灌装阀用不锈钢材质制作，密封件为三元一丙，弹簧用特殊的不锈钢制作。

玻璃瓶灌装生产线基本参数：

产品维护和保养：
一、.维护与保养
（1）精密过滤启动前要排除过滤器内空气。
（2）精密过滤启动后方可调节压力阀门，并及时查看压力仪表，发现异常应及时停机。
（3）反渗透主机要定期保养。
（4）反渗透要定期反冲、清洗。
2.臭氧发生器的维护及保养
（1）随时检查臭氧发生器的臭氧供给量。
（2）随时监控制氧机的氧气压力及电流强度。
3.过滤器要随时监控压力及定期冲洗。

二，灌装设备的维护及保养
灌装机的管路，管件及水泵要定期检查、维护。
灌装机的气路、气动原件及机械定期加油。
灌装机电控系统要定期检查检修。

三，塑封机及打号机的维护及保养
塑封机开启前注意检查电路接口避免虚接。
打号机开机前要检查色带、加热温度、定期清洗字头。

四，生产车间所有电器、电路维护及保养
生产车间所有电器、电路必须由车间维修人员负责,每周检查不少于1次,各班岗位人员随时检查该设备的电器运行状态,发现反常马上停机并上报相关人员予以解决。