一、拆卸与装配：
 

　　1、如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
 

　　2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
 

　　3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取出轴承体。
 

　　4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
 

　　二、安装、使用、维修：
 

　　1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺母是否旋紧。
 

　　2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
 

　　3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
 

　　4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
 

　　5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
 

　　6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
 

　　7、起动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
 

　　8、经常检查泵和电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。