酸菜以其味道可口，营养丰富，价格便宜为大众所接受和喜爱，酸菜汤更是北方人冬季不可少的菜肴。目前酸菜一般是在秋季腌渍，将秋季的大白菜洗净，放入大缸内，撒如食用盐，压上重物，经过几个月，到了冬季酸菜就已制成，取出后可以作成各种菜肴品尝。此种方法制成的酸菜到了春季很容易腐烂，夏季更是根本没有正宗的腌渍酸菜，酸菜的食用期只是整个冬季和春、秋两季的较短时间，现在机械化的不断发展酸菜不在是仅仅只存在短暂的时间，而是延长了其保质期，佳特大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线使用时只需打开挡盖，将水通过取放口注入工作腔内，并通过加热板对其进行加热，加热完成后将需要漂烫杀青的产品放入工作腔内进行漂烫，漂烫完成后打开控制阀，将热水排出，然后将漂烫好的产品取出即可；漂烫杀青的效果好，延长食品保质期，提亮产品色泽。

    将清洗干净的整颗酸菜放入水中漂烫。通过漂烫能够使芥子酶失去活性，进而达到去除芥子酶的目的。另外，高温漂烫还能够去除酸菜表面的细菌以及病菌等，达到灭菌的作用。佳特大产量的酸菜漂烫机 漂烫冷却线在使用时酸菜的漂烫温度为90-100℃，漂烫时间为20-30min。较为优选地，酸菜的漂烫温度为95℃，漂烫时间为30min。在漂烫温度为95℃、漂烫时间为30min的条件下，能够去除绝大部分的芥子酶，同时还不会影响酸菜的其他营养元素，佳特漂烫机水温由温控仪自动控制，速度采用变频调速，主要适用于根茎类、脱水蔬菜、海带丝、鱿鱼等产品的漂烫使用。

1.温度可调控，输送采用变频调速电机，速度可调，可针对不同的产品进行调节；
2.整机设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命；
3.内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度，其次网带不受框架限制，不影响网带的输送；
4.本机加热源为蒸汽加热，带有自动控制进汽装置与表面保温。程度减少能源浪费。   
5.设计为独立内胆结构，外形框架焊接而成，结实耐用，增长设备使用寿命。内胆结构的优点首先便于清洗，保证设备的清洁度。
6.浮沫机构采用吹出引流工艺，使用压缩空气流通过预设的气流喷口吹拂水面，使得浮沫聚集后通过引流口排出水槽。
7.水温控制部分选用触摸屏PLC等自动控制元件，控制蒸汽电磁阀的通断来实现水温的自动调节，温差范围可以自行设定，温差可以根据要求自行调节误差范围。

    提高效率的酸菜漂烫机主要应用于蔬菜的杀青处理。设备双层网带设置，有效的将漂烫的蔬菜全部 在热水中，让蔬菜能够漂烫均匀。设备配有气动角座阀漂烫池内降低时会自动补入蒸汽。漂烫池内达到设定温度时自动关闭以节能，蒸煮漂烫线适用于蔬菜水果的预煮工艺，具有温控性好，效率高，节省人工等特点，本机采用304不锈钢制作，采用蒸汽加热或导热油加热两种方式，设备抑酶护色并及时脱水冷却，令果蔬保持原有的自然色泽。设备上下均有网带保证物料浸泡在漂烫池内，设备配有循环泵让漂烫池内的水流动起来，池内用水温度均匀，漂烫池槽体设有保温层以减少热量的损失，节能，设备上端没有蒸汽出口多余废气从此处排出，上盖没有提升装置方便内部清洗，下端设有排污口方便设备的清理，物料漂烫后经网带输送至冷却池冷却。

    蒸汽漂烫生产线运行平稳，无极变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养，该机结构紧凑，操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，适合连续杀青作业，解决了漂烫过程中因为自动化程度低而造成的随意性加强了一致性，大大提高了漂烫杀青的成功率，温度、漂烫、控水时间自动调节设置控制，自动上料—搅拌—翻转—控水—冷却—出料全程自动完成，全自动蒸煮漂烫机适用于漂烫食品种类多，工艺复杂的食品加工企业使用。采用锅炉蒸汽加热，机具有快速杀青，抑酶护色及时脱水冷却，一次完成之特点，使果蔬保持原有的自然色泽。

    提高效率的酸菜漂烫机包括工作箱、底座和四组支腿，四组支腿分别设置在底座左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组支腿底端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作箱内设置工作腔，工作箱内设置有取放口，取放口与工作腔相通，并在取放口上设置有挡盖，工作箱内底壁上设置有加热板，减少散热，节省能源的浪费。