而新的产品、新技术历来是推动设备生产商以及供应商发展的动力。徐州康赛尔螺杆空压机也需要从技术的角度出发，通过技术研发和系统改良，提高自身产品的技术实力，保持行业*水平。只有这样，才能获得更多消费者的认可，赢得更大的*。市场是一个动态的环境，设备供应商也因该了解市场的发展趋势（包括技术发展趋势、社会发展趋势、消费者需求趋势等方面）及时发现新的动态，提高供应商市场洞察能力，帮助设备生产商把控市场发展趋势，及时调整螺杆空压机产品的技术研发方向。这样就能够更好的供应适合市场需求的产品。那么,以目前的市场情况来看，徐州康赛尔螺杆空压机究竟需要从那些方面提高自身的技术实力和服务水平呢?

　　12螺杆设计计算系统的开发

　　螺杆设计计算系统开发已完成转子型线计算，几何特性计算，热力性能预测，转子受力分析，转子变形计算，刃具刃形计算。西安交大邢子文教授所开发的SCCAD螺杆压缩机设计计算软件，目前已转让给中国台湾复盛股份有限公司，无锡压缩机厂，武汉冷冻机厂，烟台冷冻机厂等多家海内外企业应用。

　　SCCAD软件在上也产生一定影响，美国开利（Carrier）公司已与西安交通大学课题组签订了两项合作协议。旨在利用SCCAD软件对该公司产品进行更深入的理论研究和试验分析。

　　目前，国内已有固定式喷油螺杆空压机LG-6/ 7，LG-10/7，LG-20/10型；风冷移动式喷油螺杆压缩机LGY-17/7，LGY-12/7型；轻便喷油螺杆空压机QLG10-3/10型；微型喷油螺杆空压机LG -12/7型；还有无油螺杆氯气压缩机LG75型，无油螺杆氮气压缩机LG130型。第3代螺杆制冷压缩机LG16~LG25共7个型号均已通过鉴定。

　　13螺杆压缩机热也表现在合资上

　　美国zui大的螺杆压缩机制造商D&B公司与烟台冷冻机厂为合资伙伴。

　　TR公司与江阴溴化锂制冷机厂合资成立双良特灵公司。

　　YO公司在广州，无锡建厂。

　　Ca公司在上海，天津建厂。

　　上海压缩机厂与美国英格索兰合资生产螺杆空压机，生产能力为6000对/年螺杆转子。与美国德莱赛兰合资生产工艺螺杆压缩机。

　　14压缩机厂的螺杆热

　　无锡压缩机厂1985年仅有ZAC铣床1台，1995年配5AC铣床2台，螺杆生产能力达12000对/年。

　　其中球墨铸铁螺杆转子占很大比例。

　　江西气体压缩机厂，烟台空压机厂，南京三达机械有限公司，北京*通用机械厂，天津华北空压机厂，宁波欣达螺杆压缩机有限公司均生产螺杆空压机。中山复盛机电有限公司，沈阳空压机制造厂，大连空压机厂等购买螺杆组装螺杆空压机。重庆气压机厂生产20m3 /min螺杆空压机，其螺杆转子由重庆嘉陵制冷空调设备有限公司供给。资中石油机械厂与西安交通大学合作生产油气田用螺杆压缩机。

　　15国外螺杆加工设备厂

　　德国Klingeluberg公司，Hermle公司，意大利Saporiti及SU公司，英国Holroyd公司，Maerix公司等都在中国设办事处，代办处，商务活动十分活跃。为赢得用户，不仅制造设备且负责对产品螺杆型线设计制造，其设备一到就可投入生产制造螺杆。

　　16螺杆压缩机的*

　　螺杆压缩机在国外占据80%以上移动式空压机市场。国内市场因柴油机方面的原因占份额不大，只有外资产品占据较少市场。螺杆空气压缩机占螺杆压缩机总量85%.制冷空调方面螺杆压缩机约占12%.

　　17螺杆压缩机的螺杆齿形发展

　　*代为Lysholm齿形，主要线段由点生式摆线组成，限于当年加工条件主要用于无油螺杆压缩机。

　　第二代为1964年的对称圆弧齿形，4+6齿，主要线段由圆弧和与之啮合的圆弧包络线组成。动力用螺杆压缩机为主要应用对象。

　　第三代为非对称齿形SRM，4+6齿，主要线段由点生式摆线和圆弧包络线组成，其效率较第二代提高10%，广泛用于喷油和无油螺杆压缩机。

　　第四代，1982年后以SRM-D齿形为代表，5+ 6齿，4+5齿，5+7齿主要线段为线生式曲线，无尖点。SRM介绍D齿形时认为，它不是一种特定齿形，而是取决于各个不同应用场合，电脑化计算*齿形的综合软件包。考虑了不同应用的性能要求，可靠性，寿命，经济的转子材料和制造方法等。第四代齿形也应包括世界螺杆压缩机公司这一时期所应用或开发的具有上述特征的齿形，凡第四代齿形均为节能型。

　　2单螺杆压缩机

　　单螺杆压缩机是德国辛麦（Zimmern）公司发明并研制成功。由于它具有*的耐久性和可靠性，适合于中，大容量范围的压缩机。双螺杆压缩机1934年发明，单螺杆压缩机1960年发明，1962年生产出*台样机。其靠一根螺杆和两侧（或一侧）两个（或1个）星轮组成。发明初期曾对单螺杆期望过高，认为具有双螺杆一切优点而没有双螺杆的漏气三角通道，效率可比双螺杆提高5~7%，但20年以后单螺杆并没有得到迅速发展，至今单螺杆制造厂仅4~5家。日本大金（DA）和三菱（ME），英国Hall和美国Vzlter，荷兰GR公司原生产单螺杆改为生产双螺杆。我国空压机和冷冻行业曾试制生产后均已停产。

　　单螺杆发展时间较短，结构和材料还在探讨。例如星轮磨损和能量减退，吸排气通道狭窄，阻力损失大，高低压腔间漏泄多致使效率并不比双螺杆高。但其振动和噪声低，故作为冷水机组的主机的半封闭螺杆压缩机在近10年得到发展。制冷量zui大的单螺杆压缩机达350kW

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