快速温变试验箱_快速温变试验箱厂家,快速温变试验箱价格

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具体成交价以合同协议为准
2024-11-28 16:56:41
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东莞市华凯检测设备科技有限公司

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产品简介

1

详细介绍

1. 产品名称  
名称     快温变化试验箱     
型号   HK-408E-20B
2. 试样说明  
  本试验设备禁止:
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存
腐蚀性物质试样的试验及储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验及储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
3. 容积和尺寸
3.1标准内容积 408L
3.2内箱尺寸 宽 W800 mm x 高850x 深D600 mm
3.3外型尺寸 宽 W1450 mm x 高H1850mm x 深D1800 mm
4. 性能
4.1. 测试环境条件 环境温度为 5~35℃、相对湿度≤85%RH
4.2.测试方法 GB/T5170.2-2008 温度试验设备
4.3. 温度范围 -80℃~+150℃
4.4. 温度波动度 ≤±0.5℃
4.5. 温度均匀度 ≤±2.0℃
4.6. 升降温速率 (-40-+85℃(每分钟线性至少20度,3-20度可调 )
(+85℃--40(每分钟线性至少20度,3-20度可调 )
4.7湿度波动度 ≤ ±1.0%RH
4.8. 设备噪声 ≤75dB,门前1m 处测量。
4.9. 满足试验标准 GB/T2423.1-2001 试验A:低温试验方法
GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法
GB10589 低温试验箱技术条件
GB11158 高温试验箱技术条件
GJB150.3-1986 高温试验
GJB150.4-1986 低温试验
5. 结构特征
5.1. 保温围护结构
 
喷塑镀锌彩色钢板--耐温度应力保温材料-- SUS304 不锈钢板
其中: 
不锈钢(外)
SUS304 不锈钢板(内)板厚2.0mm
耐温度应力保温材料层厚:100mm
试验室加强地板承重能力:200kg/m2(均匀载荷)
5.2. 空气调节通道 风机、加热器、蒸发器、排水装置
加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水
5.4.试验室标准配制  引线孔:直径φ100mm 1个,(配胶塞2 个)
照明灯:防潮灯,18W/AC220V
样品架:配活样品架2 个,承重(均布):20kg/层各配置 2 个支撑架
移动脚轮:4个
5.5. 大门 全敞开式大门,双层硅胶密封,左手铰接,箱门上具有观察窗,具有门锁保护功能,
门洞高850mm,门宽800mm
配电热防结露 4 层中空玻璃观测窗(可视范围大于W400×H550mm)1 个
门框备防结露电热装置
门的安装方位方式:门装在前后位置。
5.6. 控制面板 温(湿)度控制显示屏、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯
5.7. 机械室
 
机械室中包含: 
制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜
加湿和测湿用水控制装置
5.8. 配电控制柜
 
散热风机 
配电板  
试样试验端子  
USB物理接口(需和集中监控软件一并选购)
总电源漏电断路器  
5.9. 加热器 镍铬合金电热丝式加热器  
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
5.10. 加湿器 锅炉加热加湿方法  
锅炉加湿采用不锈钢铠装加热器
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
水位控制装置,加热器防干烧装置
6. 制冷系统
6.1. 工作方式 械压缩复叠制冷方式  
6.2. 制冷压缩机 活塞式压缩机 
6.3. 蒸发器 翅片式换热器(兼做除湿器)
 
6.4.冷凝器 板式换热器
 
6.5. 节流装置
6.6. 制冷机控制方式 控制系统的 PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
T冷凝压力调节阀(冷却水流量调节装置)
蒸发压力调节阀(防止蒸发器结冰)
压缩机回气冷却回路
能量调节回路  
6.7. 冷凝保护系统
 
该系统通过一套冷凝蒸发器,在试件从低温段开始升温时,可以起到冷凝空气中的水
分,从而降低露点,以达到防止试件表面凝露的作用。

 
6.8. 制冷剂
 
R404A/R23
(臭氧耗损指数均为0) 
6.9. 零部件品牌
 
名称   品牌   备注  
  制冷压缩机
 
德国比泽尔或德国博克
 
    美 国 ALCO  
压力继电器 丹麦 DANFOSS
冷凝器(板式换热器)
 
丹麦DANFOSS
蒸发压力调节阀 丹麦 DANFOSS
干燥过滤器 丹麦 DANFOSS
蒸发器 广州永强
膨胀阀 丹麦DANFOSS
电磁阀
 
日本鹭宫
 
7. 电气控制系统  
7.1. 控 制 器 型 号
 
TEMI-2700韩国三元
7.1.1显示器
 
7.0 英寸640X480 点阵TFT 彩色LCD 显示器
7.1.2运行方式
 
程序方式、定值方式
7.1.3设定方式
 
中英文
7.1.4程序容量
 
可编辑:20 个程序,每个程序50 步,可设20 个循环
 (每个循环步999 次循环)

 
7.1.5设定范围
 
温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)
湿度:0-100%RH;(如设备具有湿度功能)

 
显示分辨率
 
温度 0.1℃;时间0.1 分钟
湿度0.1%RH(如设备具有湿度功能)

 
随软件(集中监控软件)配RS-485/RS-232转换器1个; 试验时把U 盘插在控制器USB 接口上,
试验数据会自动记录到U 盘里,存成*.csv 数据文件(非曲线图),采
样周期可以在屏上设置。用EXCEL 等软件可以打开处理;

 
7.1.7附属功能
 
故障报警及原因、处理提示功能;断电保护功能;上下限温度保护功能;定
时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能

 
7.2. 温湿度测量
 
温度:K 型铠装热电偶
 湿度:T 型铠装热电偶

 
7.3. 零部件品牌 名称               品牌                 备注 
  控制器
 
韩国三元 TEMI2700 彩色LCD 触摸屏
 
  导线保护开关
 
  交流继电器
 
  热继电器
 
  相序继电器
 
日 本 富 士
 
  交流继电器
 
  固态继电器
 
中国台湾士研
 
 
  电机
 
   
湿热系统供水
8.1. 供水方式 水泵提升
8.2. 供水装置位置 正面推拉式滑轨水箱
 
8.3. 储水箱容积 20L
8.4. 供水水质要求
 
电阻率≥500Ω·m
9. 安全保护装置  
9.1. 制冷系统  
  压缩机超压  
压缩机电机过热 
压缩机电机过流 
冷却水供水欠压  
9.2. 加湿系统  
  加热管干烧  
供水异常 
排水异常 
9.3. 试验室  
  可调式的超温保护---超温保护方式1
试验空间温度熔断丝---超温保护方式2
空气调节通道极限超温---超温保护方式3
控制器设定超温停机报警---超温保护方式4
9.4. 其他  
  总电源相序和缺相保护
漏电保护
负载短路保护
10. 电源线缆  
  五芯(四芯电缆+保护接地线)电缆1 条(根据客户要求提供)
11. 引线孔  
  引线孔有直径φ100 规格,其位置及数量在室体结构允许的条件
下可按用户要求订制
12. 使用条件 由用户保证下列各项条件
13.1. 场地

A:不小于60cm
B:不小于60cm
C: 不小于70cm

 
地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
 附近没有强电磁辐射源
 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组 2 米以内)
 场地地面承重能力:不小于300kg/m2
 设备周围留有适当的维护空间

 
13.2. 环境条件
 
 
  温度:5℃~35℃
相对湿度:≤ 85%RH
气压:86~106kpa

 
13.3. 电源
 
 
  AC380V 三相四线+保护地线;
电压允许波动范围:AC(1±10%)380V
频率允许波动范围:(1±1%)50Hz
 保护地线接地电阻小于 4Ω;TN-S 方式供电或TT 方式供电
 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关
必须是独立专门供本设备使用
 .

 
13.4电源容量
 电流

 
98.5W
 
150A
14.对机器的减振措施
 
 
  压缩机减振:压缩机底部安装减振弹簧和胶垫,减少压缩机振动通过底座向机组架传递;压缩机排气管道使用美国Packless的金属避震软管,减小振动通过管道传递;在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,如压缩机安装减振器,同时在制冷管道上增加圆弧弯并采用专用尼龙固定夹装的方式,避免因运行振动和温度变化引起的管道变形和泄漏,从而提高整个制冷系统的可靠性。
(1) 避震软管,尼龙管夹直径10mm以下的压缩机工艺管道采用减震弯和远端固定避免发生共振;机组减震:
  
(2) 制冷机组底部安装专用弹簧减振器,减少压缩机振动通过底座和地面的固体传播
 
15.对机器的减噪措施
 
 
  机组围板贴吸音棉,由于机组内部需要通风散热,为了减小噪音的空气传播,在进风口和出风口设置带油吸音棉的音障板,减少声波通过通风孔传至室内
16.对机器的保温措施
 
 
  (1) 保温棉对机器(冷热冲击试验箱)兼顾非金属膨胀节的保温和气密性的双重作用,它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成,其长度和宽度与外层的蒙皮一致,具有良好的延伸性和抗拉强度
(2) 消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能有效的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

 
17.产品操作培训  
17.1培训宗旨  
  我司一直希望客户多派几名测试员进行学习,能够使多个操作人员独立掌握设备的基本操作和简单的维护保养,以及在使用过程中的注意事项。达到在使用过程中可以安全生产、降低能耗、延长设备寿命的目的。保证需方的使用人员能熟练地操作、设备使用人员能进行必要的维修而且免费提供技术支持与分析指导。 
17.2培训能力  
  我司配有大量高级技术人员:专业,高素质的冷冻工程师及电气工程师,钣金设计工程师,均是高等学校专业毕业,经验丰富的技术人员,我司在全国各地均设有办事处,都是我司经过长期考核认可的培训工程师,有一定的方法与技巧,能让客户在更短的时间理解与熟练.
17.3培训承诺  
  (1) 若客户使用设备工程师发生人员变动,我司免费为客户提供再培训,并且提供一对一技术咨询与指导。
(2) 我司专业有完善的服务体系,在全国各地均设有办事处,都有专业的技术人员,方便随时可进行技术指导与技术咨询.
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