设备特点

旋转薄膜蒸发器具备的下述*优点，是常规膜式蒸发器所不能⽐拟的：

1.极⼩的压⼒损失在⾼效旋转薄膜蒸发器中，物料流与⼆次蒸发汽流是两个独⽴的通道：物料是沿蒸发筒体内壁（强制成膜）降膜⽽下；⽽由蒸发⾯蒸发出的⼆次蒸汽则从筒体的空间⼏乎⽆阻碍地离开蒸发器，因此压⼒损失（或阻⼒降）是极⼩的。

2.可实现真正真空条件下的操作正由于⼆次蒸⽓由蒸发⾯到冷凝器的阻⼒极⼩，使得整个蒸发筒体内壁的蒸发⾯维持较⾼的真空度（可达-750mmHg）,⼏乎等于真空系统出⼝的真空度，由于真空度的提⾼，有效降低了被处理物料的沸点。

3.⾼传热系数，⾼蒸发强度沸点的降低，增⼤了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同时抑制物料在壁⾯上结焦、结垢，也提⾼了蒸发筒壁的传热系数；因此⾼效旋转薄膜蒸发器的意传热系数可⾼达8000KJ/h.m2℃,因此其蒸发强度很⾼。

4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较⾼的真空度，被处理物料的沸点⼤⼤降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短，约10秒左右；对于常⽤的活动刮板⽽⾔，其刮动物料的端⾯有导流的沟槽，其斜⻆通常为45℃，改变斜⻆的⻆度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效防⽌产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

6.可利⽤低品位蒸汽蒸汽是常⽤的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同△t的条件下，就可降低加热介质温度，利⽤低品位的蒸汽，有利于能量的综合利⽤。

7.适应性强，操作⽅便*的结构设计，使该产品可处理⼀些常规蒸发器不易处理的⾼粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性⼤，运⾏⼯况稳定，且维护⼯作量⼩，维修⽅便。

技术参数