JTRRG乳化罐

JTRRG乳化罐

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具体成交价以合同协议为准
2022-01-25 15:28:44
250
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温州镇田机械有限公司

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产品简介

乳化罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求,并按《压力容器》(GB150—2011)、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》(NB/T 47003.1—2009)要求进行设计、制造及验收。

详细介绍

搅拌乳化双头型乳化罐


搅拌乳化同头型乳化罐                 乳化罐


乳化罐是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。
“镇田”乳化罐的均质搅拌器,可与中心叶片搅拌,刮壁搅拌等配合使用,组合成的搅拌方式;罐体采用立式圆罐体,可制作成蜂窝夹套、盘管夹套或整体夹套,可加热,冷却;罐底可采用斜度,便于放空;不锈钢的材质采用316L 或304 制作。


罐体可选配置

乳化罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。


典型的应用
•适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。


产品特色
•乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。
•适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。
•内壁采用电解镜面抛光或机械抛光,外壁采用304 全焊接保温结构,外表面采用镜面或亚光处理;各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合GMP等规范要求。
•乳化罐容积有600L~20000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。
典型的应用
•适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。


常规设计参数

设计压力

罐体按客户要求(0.02MPa~0.8MPa)
夹套按客户要求(0.02MPa~0.5MPa)

设计温度罐体、夹套按客户要求(0℃~160℃)


材料

内胆304、316L
夹套304
保温层岩棉或聚氨酯
支腿等304


表面处理

处理类型机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗
抛光精度内壁 0.4μm,外壁 0.6μm


连接

进出口快装卡接、法兰


乳化罐常规型号及主要技术参数

参数型号JTRRG—600JTRRG—1000JTRRG—2000JTRRG—3000JTRRG—4000JTRRG—5000
有效容积:L60010002000300040005000

罐体

直径:mmΦ900Φ1100Φ1300Φ1600Φ1700Φ1800
高度:mm90010001500150018001800

乳化

电机功率:kW47.57.5111115
乳化转速4P(可根据客户使用情况进行调整设计)

搅拌

电机功率:kW1.11.52.22.234
搅拌转速:r/min22(可根据客户使用情况进行调整设计)
JTRRG—6000JTRRG—8000JTRRG—10000JTRRG—12000JTRRG—15000JTRRG—20000
6000800010000120001500020000
Φ1900Φ2000Φ2200Φ2400Φ2600Φ2800
200022002400250027003000
18.52230374555
4P(可根据客户使用情况进行调整设计)
45.55.57.57.59.2
22(可根据客户使用情况进行调整设计)
上表数据为标准型搅拌乳化双头型乳化罐,仅供参考,可根据客户要求定制。
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