带式干燥机目前有单层式及多层式、单段式和多段式之分，但工作原理基本相同，料斗中的物料由加料器均匀的平铺平铺在网带上，随输送网带向前移动，干燥单元内的热空气垂直通过物料层，使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式以及干燥温度等因素确定，一般在20-100mm范围内调整，网带为12-16目，采用不锈钢及非金属材质制成，根据需要也可以采用立体网带，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元(长度约为2M)组成，每一单元热空气独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出尾气量均有调节阀控制，在上一循环单元中，循环风机出来的热空气由侧面风道进入单元下腔，气流通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流过物料层，完成热量传递过程，上腔由风管与风机相连，大部分气体循环，一部分温度较低、含水率较高的气体作为尾气经排湿管、调节阀、排湿风机排出，下循环单元中，循环风机出来的风*入上腔，向上经热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
 

　　如用于脱水蔬菜，一般使用几台设备串联使用，形成初干段，中间段及中干段、在初干段中，由于物料含水率高、透气性差，故采用小的辅料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度，对物料温度不允许超过60℃时，在初干段中干燥气体温度可高达120℃以上，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，辅料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。