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    本浸出设备设计介绍：
    1、本工艺已经全面考虑茶饼特殊原料浸出的特殊性，同时也适应普通大宗油料的浸出要求。
    2、冷凝比一般配置已经加大（见表）
    3、蒸烘阶段增加烘干段，以满足溶剂回收的需要。
    4、采用了气力输送出料，可以降低出粕水份与出料的温度。
    5、分水箱与溶剂库独立分开更有效的控制水中含溶与溶中含水（一般误操作两者分离很清）。
    6、在易腐蚀的部位采用了不锈钢制造：如冷凝器、分水箱的内部。
    7、在尾气回收中间加了冷冻机组、填料塔外加冬天风冷回收冷凝器，更大限度减少茶饼浸出溶耗。       （另加20000费用）
    8、蒸发系统的汽液分离器采用双层结构外加不锈钢丝网捕集，使得液泛现象得到克服，使操作更方       便灵活，出油油色清澈。
    9、本工艺中没有常规设备中的热水捕粕器（俗称：帽子头）;蒸烘机上的加大帽已经能够满足要求
    10、填料塔中的上部分填料采用不锈钢波纹网填料，大大加大了比表面面积。
    11、全线多点采用无级减速机，大大方便了操作与人力劳动强度，可以轻松实现满负荷生产。
    12、除以上几个方面外，一般整套设备报价不包括风运出料、、电气及预处理设备。本设备已经包        括。
    13．采用连续混合油水洗工艺，以克服混合油中带粕粉末、皂素等胶溶性杂质。确保浸出后毛油清        澈。
    14、整套设备实行安装调试，以及培训。三年的免费跟踪服务。
为了技术更加完善，希望使用厂家可以提出宝贵意见，我可以根据实际需要更改与完善设备性能。
    主要技术参数：　　　　　　　　　
        粕中含水12％
　      处理量：   饼/D　　　　　　
        溶剂消耗：7KG以下/T饼
　      粕中残油：1.2%以下　　　　　　　　
        冷却水耗：5T/T饼
　      粕中残溶：800PPM以下　　　　　　
        蒸汽消耗：500KG/T饼