Foodjx导读:为确保机器正常运转,并保持机器处于洁净状态,适用于全自动贴标机的清洁操作。全自动贴标机的操作人员对本标准的实施负责,QA检查员负责监督。 清洁频率: 生产操作前、后清洁1次。更换品种时清洁1次。生产过程中应及时清除机器上的油污、药液、玻璃碎屑、废标签等。每周大清洁1次,将平常使用中不易清洁到的地方擦拭干净。 清洁工具:毛刷、清洁布、棉花、镊子、橡胶手套。 清洁剂:95%乙醇溶液。 清洁方法:关闭电源开关,并将贴标速度旋钮、送标速度旋钮、输送速度旋钮调整到零位。将使用后的废标签卷,按安装规程的逆顺序取下,收集入废料桶内,并按生产中废弃物处理规程(SMPSC0037)处理。将使用后作废印带卷,按安装规程的逆顺序拆卸下来,收集入废料桶内,并按生产中废弃物处理规程(SMPSC0037)处理。 将活字装卸把手向里微推,并旋转90°~180°,脱下钩头后取下活字模块,旋松活字模块上的固字螺钉,将活字拆卸下来,用95%乙醇溶液擦拭铅字及活字模块,并将铅字放入的铅字盒于地点存放,将活字模块重新安装在印字头上。将盛料钢盘内废标签计数销毁,玻璃碎屑等残留物收集入废料桶内。用毛刷将装料斗、转盘、输送带等全自动贴标机的各外表面的尘粒、碎屑等收集入废料桶内。用湿清洁布擦拭机器的各表面。 将沾有油污、污迹的部位,用清洁剂擦拭。用水冲净的湿布或用镊子夹取浸水棉花,擦拭去除清洁剂残留。用干的清洁布或棉花迅速擦干。视污染情况每周1—2次,用95%乙醇溶液擦洗加热打码机的送带轮、压带轮、导带曲杆防止粘带打滑,造成印字不清。清洁完毕后,详细填写设备清洁记录,并请QA检查员检查,确认清洁合格后,签字并贴挂“己清洁”状态标示。 清洁效果的评价:表面光洁、干净、无可见灰尘、油垢、污物污染,无前批生产物。 清洁工具按清洁工具清洁管理规程(SMPSC0013)在清洁工具间内进行清洁、晾晒,并在地点存放。