在德国法兰克福福美茵茨召开的第十届年会上，玻璃专家提出了3.3－硼硅玻璃和中性玻璃的主要化学成分、化学稳定性和物理性能技术指标。其中，3.3－硼硅玻璃和我国的特硬料、GG17料化学成分和理化性能基本一致，主要差别在于线热膨胀系数控制范围不同，我国的这两种玻璃还没有严格规定线热膨胀系数控制范围。而中性玻璃和我国“中性”玻璃的性能差别比较明显，今后要积极发展中性玻璃生产，逐步限用我们原有概念的“中性”玻璃正在成为业内人士的共识。　　

    在我国，低硼硅玻璃是使用多年的所谓“中性”玻璃，和中性玻璃相比，两者在化学组成上的差别很大。我国的“中性”玻璃含硼量偏低，所以线热膨胀系数较大，颗粒耐水不能保持HGB1级。这是因为我国的“中性”玻璃材质较一般，所以反映在内表面耐水性也较差——中性玻璃内表面耐水可以保证达到ISO4802-HC1要求，而中国“中性”玻璃则很难达到。在标准ISO12775-1997《正常大规模生产的玻璃按成分分类及其试验方法》中，已经明确地将包装玻璃分为三种：中性玻璃、硼硅酸盐玻璃和钠钙玻璃。　　

    在该项标准中，钠钙玻璃未被注明药用，中性玻璃则是*的药包材的玻璃，在国内制药行业也将其称之为安瓶玻璃、5.0玻璃或料，此处的5.0就是指其膨胀系数不大于5.0×10-6.由于这种玻璃的抗水、抗酸、抗碱能力均是一级，可以说具有优异的化学稳定性和热稳定性，作为药包材，对确保药品质量，具有不可比拟的*性。