模具电加热炉专业的模具加热设备可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可*自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

 模具电加热炉设计的隔离式电器控制箱，延长电器使用年限，热油泄压回，实现自动化管理。控温精度高，导热速度快，升降温速度快，温度精确均匀稳定，高效节能。加热功率切换功能，多点温度控制机组可订做。

 模具电加热炉又叫做模温机，模具控温机，模具加热机。模具恒温机双分为运水式模温机和运油式模温机两种。模具恒温机广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出，橡胶轮胎滚轮，化工，反应釜，粘合，密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

  模具电加热炉是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所需要的*温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间．我司制造的模温机就是利用热交换原理，机内之加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度，并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品品质和效率！

 模具电加热炉专业的模具加热设备控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间*化，进而注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。

特点：

　　1、温控器采用日本及意大利(P.I.D.)触模式内储、自动演算、精确可靠可控制在±0.5℃内，恒温时间长，效率高，节省能源.

　　2、两模电热管，可单独使用或共同启用。电热筒等采用不锈钢材质不缝管，一体成型管设计，减少管阻及锈垢，装有安全系统

　　3、回油型可以方便快捷的实现传热油的回收；

　　4、六大功能： 热电偶断偶报警、电源缺相、异相、水泵、过热、缺油。

　　5、采用进口高级组件，分离式控制箱设计，*断绝水气、油气热量侵入，延长电器配件寿命。

　　6、微电脑芯片控制板，轻触开关控制，一键自动开关机，操作直观、简易、维修方便；外形美观，节省空间。

 设有多项安全设置，温度异常时，循环油温度超过上限值警报并切断主电源，接触器卡死异常加热报警并，系统压力异常自动停止加热动作，BY-PASS泄压回泵浦，液位开关检测油位防止缺油并报警，安全完善故障显示，维修保养无须专业人员。

在现代工业生产过程中，精确的温度控制在提高生产力和提升产品品质方面起着越来越重要的作用。 公司以“为用户创造价值及提供*的解决方案”为己任，凭借多年的制作经验和的技术，提供一系列工业加热以及冷却方案。