80年代中期到90年代中期10多年的时间里，包装食品机械得到了发展，年增长率在20%～30%。专业化、连续化、自动化程度很高，智能化设备已被广泛应用，新技术应用广泛。

　　我国的食品和包装机械通用机型多，满足特殊要求、特殊物料加工及包装的设备少。

　　我国食品和包装机械制造企业重生产加工、轻研究开发、创新不够。

　　我国食品和包装机械的绝大多数产品还没有制定可靠性标准、生产能力低、*应用少。

　　经过消化吸收进口食品和包装机械的优点，国产的机械设备达到了较高的技术水平，与*进水平差距逐渐缩小。

　　总的来说，我国食品和包装机械出口前景是很广阔的。我国食品和包装机械技术水平适用、价廉物美，又非常适合发展中国家和地区的经济条件，今后向这些国家和地区的出口应会非常喜人，并且也有部分向发达国家出口。

　　我国食品包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的。

　　食品包装机械都是针对性很强的设备，专业服务要求很高。

　　加大企业内部结构转型力度，提高人员素质，技术人员和维修服务人员的比例应占企业人数的50%以上。

　　深化企业改革，建立现代企业制度;产品逐步标准化;建立专业研究开发、专业化生产企业。

　　我国食品和包装机械行业是伴随改革开放政策成长、发展、壮大的，无论产品品种还是技术性能都有较大增长和提高，新产品开发技术起点较高，技术进步明显，取得了较好的经济效益。

      产品质量、性能、技术水平、科学研究、新产品开发等方面存在差距。我国食品和包装机械的产品质量差距，主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后、外观粗糙、基础件和配套件寿命短、*时间短、大修期短;绝大多数产品还没有制定可靠性标准。性能上的差距主要表现在生产能力低、能耗高，技术水平上的差距主要表现在*应用少、自控技术差、生产线自动化程度低、低水平重复生产的设备过多方面。品种差距也较大，发达国家的食品和包装机械产品有6000多种，而且成套数量多，新机型不断涌现。

　　从严格意义上讲，我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究，国内科研、开发投入少，按规定技术投入可占销售收入的3%，但大多数企业做不到，我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了“甩图版工程”，真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新，难上水平;生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工;新产品开发不但数量少，而且开发周期长。