工业微波杀菌设备简介：

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。

我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。

干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热（冷冻）法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。

工业微波杀菌设备发展： 随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料（多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等）、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

微波在化工业的推广是一个高技术含量创新。微波化工设备主要处理对象有：玻璃纤维、化工原料、纤维素（如羟乙基纤维素等）二水氯化钙、活性炭、正温度系数热敏材料陶瓷元件等。微波在化工产品中的应用，不仅能大大节省能源，且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收设置，更无“三废”产生。安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏少。

整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。微波没有放射性危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热干燥设备。适用于化工厂、实验室、科研单位的生产和试验。