杀菌工业微波设备简介：

        微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。

        我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。

        干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热（冷冻）法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。

 杀菌工业微波设备发展： 随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料（多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等）、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的*性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

        微波在化工业的推广是一个高技术含量创新。微波化工设备主要处理对象有：玻璃纤维、化工原料、纤维素（如羟乙基纤维素等）二水氯化钙、活性炭、正温度系数热敏材料陶瓷元件等。

        微波在化工产品中的应用，不仅能大大节省能源，且可将一些产品的几道工序在微波设备中一次完成。环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收设置，更无“三废”产生。安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏少。

  整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。微波没有放射性危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热干燥设备。适用于化工厂、实验室、科研单位的生产和试验。