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　芝麻花生酱生产线工艺流程：原料提升--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--精磨--调配--冷却--脱气--灌装。
　　芝麻花生酱生产线主要设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。

芝麻花生酱加工生产线设备概述

花生酱生产线根据市场需求，成套设备中的粗磨机和精磨机进行了多项改进和优化，加工细度进一步提高。使该成套设备生产线机械化程度高、可靠性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点。

　　花生酱生产线可加工出高品质的稳定型花生酱、颗粒花生酱和普通型花生酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
　　花生酱生产线工艺流程：原料提升--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--精磨--调配--冷却--脱气--灌装。
　　花生酱生产线主要设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。
　　烤炉：对花生进行烘烤。
　　冷却带：利用风机抽离热气的原理，冷却烘烤后的花生。
　　脱皮机：将干燥和烘烤后的花生进行脱皮，脱皮的过程中皮米自动分离，确保脱皮后的花生的质量。
　　拣选带：拣选不合格的花生及一些食物残渣。
　　粗磨机：对花生初次研磨。
　　超微膜：对粗磨后的花生进行进一步的研磨，加工细度进一步提高。
　　冷凝机：将研磨后的花生酱冷却。
　　脱气罐：灌装前对花生酱进行脱气。
　　灌装：灌装、包装。

一  芝麻酱生产线设备和生产的芝麻酱产品展示

二  芝麻酱加工生产线设备组成

1 该芝麻酱生产线工艺流程及主要设备有烤炉、脱皮半粒机、拣选带、提料机、粗磨机、搅拌罐、输送泵、混合机、均料器、细磨机、真空罐、冷却机、灌装机等。其特点是流水作业，机械化程度高，性好，全密闭生产，无污染，是生产稳定型芝麻酱的设备。

2 芝麻酱生产线通用设备：烤炉，冷却带，脱皮机，拣选带，粗磨机，超微磨，冷凝机，脱气罐，灌装机。
(1) 烤炉：  对芝麻进行烘烤。
(2)冷却带：利用风机抽离热气的原理，冷却烘烤后的芝麻。
(3) 脱皮机：将干燥和烘烤后的芝麻进行脱皮，脱皮的过程中皮米自动分离，确保脱皮后的芝麻的质量。
(4) 拣选带：拣选不合格的芝麻及一些食物残渣。
(5) 粗磨机：对芝麻初次研磨。
(6) 超微膜：对粗磨后的芝麻进行进一步的研磨，加工细度进一步。
(7) 冷凝机：将研磨后的芝麻酱冷却。
(8) 脱气罐：灌装前对芝麻酱进行脱气。
(9) 灌装：灌装、包装。

(10 芝麻酱降温机

采用经改进并达到外水平，是芝麻酱，花生酱降温的理想设备，具有降温快、清洗方便等特点。

功率：4kw              

外型尺寸：3200*550*900mm

(11) 芝麻磨酱机

花生米、芝麻经烘烤脱皮后磨酱的设备，可单体工作，也可配套生产线使用。

（12） 芝麻清洗机

采用螺旋搅拌的方式，达到去沙土、灰尘的效果，具有自动提料，操作简单，无损伤等特点。

功率：1.5kw             产量：500-800kg/h 

（13）芝麻炒制机

本机采用电加热，连续式进出料，具有自动控温，无极调速，炒制均匀，无污染等特点。

功率：31.5kw   电压：380V  频率：50hz  产量：200kg/h

三   本公司芝麻酱生产线优势特点

芝麻含有丰富的脂肪和蛋白质，经高温烘烤、脱去外衣、研磨制成原汁芝麻酱，添加稳定剂制成稳定型芝麻酱，添加风味料制成风味芝麻酱。

1 芝麻酱生产线根据市场需求，成套设备中的核心设备粗磨机和精磨机进行了多项改进和优化，加工细度进一步。使该成套设备生产线机械化程度高、性好、全密闭生产。具有操作简单、运转平稳、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点.在外市场倍受.

2 芝麻酱生产线可加工出高的稳定型芝麻酱、颗粒芝麻酱和普通型芝麻酱。同时也可生产稳定型和普通型芝麻酱。
四  芝麻酱生产线工艺流程：

1 主要流程：原料--去石去杂--烘烤--冷却--脱皮--挑选--粗磨--调配--精磨--冷却--脱气--灌装。
2 精细流程：芝麻原料分级挑选—芝麻烘烤—冷却—脱皮—去胚芽—拌料—粉碎研磨—包装

    加工设备：芝麻烘烤机—芝麻脱皮胚芽分离机—混料机—芝麻酱研磨机—芝麻酱灌装包装机

五   芝麻酱生产线产量

1 该生产线功率：40-80kw

2 产量：3-5吨/天