杭盛 品牌
生产厂家厂商性质
杭州市所在地
超低温双薄膜连续真空熬糖锅
主要由：糖酱、预热器、超薄膜瞬时浓缩器、真空系统、二次真空系统，保温加热系统，卸料系统、电器控制系统及管路等组成，其特点为：1、熬糖速度快加热只需十三分秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮，不变色。3、二次真空状态下，使糖膏自身的温度迅速下降到真空沸点温度，有利于低焦化温度的物质在超焦化温度下受热浓缩。
超低温双薄膜连续真空熬糖锅，超低温双薄膜连续熬糖机主要由：糖酱、预热器、超薄膜瞬时浓缩器、真空系统、二次真空系统，保温加热系统，卸料系统、电器控制系统及管路等组成，其特点为：1、熬糖速度快加热只需十三分秒。2、可使奶粉混合在一起熬煮，不变色。3、二次真空状态下，使糖膏自身的温度迅速下降到真空沸点温度，有利于低焦化温度的物质在超焦化温度下受热浓缩。
该产品是采用新工艺生产硬糖的关键设备。它具备了热交换速度快，熬糖周期更短，产量好，劳动生产率更高等特点。
真空连续薄膜熬糖机
一 产品简介：
真空薄膜熬糖机由糖浆定量泵、预热器、真空薄膜蒸发器、水环真空泵、卸料泵、温度压力等测量仪表及电器控制柜等部分组成，组件都安装在同一机体上，并采用各种管道，管件，阀门连接起来。该机使糖果在真空低温下连续熬煮，残余水份极低，了糖浆的高和高透明，操作也十分简便。
二 技术参数：
1、 蒸气参数
产量：300/450/600 kg/h
蒸汽用量：150/200/250 kg/h
蒸汽压力：0.5~0.8Mpa
电机总功率：16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸：L2400 x W2000 x H2400mm
整机重量：3000 /3500 / 4000kg
2、导热油参数
产量：300/400/500 kg/h
配套锅炉:170MA/240MA/350MA
电机总功率：16.2/16.2/18.2/kW
外形尺寸：L2400 x W2000 x H2400mm
整机重量：3000 /3500 / 4000kg
本机是适用于食品厂生产硬糖、软糖、梨膏糖等浓缩生产。本产品具有结构紧凑、操作轻巧、不生锈，经加工的糖液透明度高、糖质纯等特点。该机是食品行业的的优良熬糖设备。
一 真空连续熬糖锅概述
真空连续熬糖锅，糖液经化糖后进入预热器，在预热器中瞬间被加热至130-135 度后，在真空状态下脱去残余水份，由两只交替使用的转锅翻转可倾倒料，该熬糖设备生产速度快，熬出一糖色泽透明，口感细腻。但由于是一锅一锅出糖，后面一般不使用浇注机，而使用其他成型设备。
二 加热方式为蒸气或配套导热油锅炉
1、蒸气参数
产量：400kg/h
额定使用压力：<0.7Mpa
加热面积：2.62m2
蒸气使用量：110kg/h
总功率：5KW
整机重量800KG
2、导热油参数
产量：400kg/h
额定使用压力：<0.09Mpa
加热面积：2.62m2
配套锅炉：240MA
总功率：5KW
整机重量750KG
一 技术参数
1额定电压：380V
2额定加热功率：15KW
3总容积：50L
4容积：20-40L
5内桶直径：Ø 600mm
6内桶深度：300mm
7外形尺寸：1000*1000*1150
8重量：100KG
二 产品特点：
1.。采用的高频磁场感应涡流加热原理直接加热，加热快、效率高达93%以上、能耗低。
2.安全。微电脑控制，故障自检并显示报警，超温保护、超压保护、欠压保护、缺相关保护等多重保护。
3.节能。不存在传统加热方式中在热传导过程中的热损失，与传统加热方式相比，节能50%。以水果硬糖为例，每吨糖实际所耗电量约为130KW。（比例为30%白糖、70%糖浆及适量净水。）
4.无热惯性。通电加热速度快，关闭后既停止加热，适合热敏性物料（物料对于温度十分敏感）。
5.。无明火、烟尘、废气、异味、等有害气体的排放，同时噪音小，绿色。
6.操作简便。全不锈钢主体，人性化设计，物料温度、火力大小等各项参数一目了然，不仅美观，对员工操作也十分简便。
7.使用长。设备使用长达10年以上。
三 与传统加热方式和加热设备的比较：
1 节能
加工速度快，热效率高；配合产品*的智能温控等自动化功能，缩短食品加工时间和周期，缩减人力资源成本。如：50公斤水果糖，经化糖后，15-20分钟之内就可以出锅。
比燃气加热方式节省50%-60%的能源；比燃油加热方式节省60%-70%的能源。导热油、蒸汽式夹层锅的热效率只能50%-55%；而本机利用电磁加热原理，热效率超过93%。
绿色适用洁净的电力资源，无燃烧废气排放，无污染，节能，低碳经济的要求。传统加热方式能耗较高，废气排放量大，噪音高，对周围环境的影响较大。
2 安全简易
本机采用电磁加热，热量集中在锅体内，锅体外围接近常温，杜绝传统加热方式高温烫伤等安全事故和安全隐患的发生。
