米饭自动生产线,煮饭米饭成套生产线,米饭焖饭生产线设备

一  经济型联合米饭自动生产线构造图

工作流程

米仓：将大米提升、储藏；

洗米、送米：利用水的射流作用对大米进行循环冲洗、去除杂物，且不损伤大米，zui大限度地保留大米原有的营养成分；

计量配水：以标准炊饭锅为单位进行自动计量，每锅7.5公斤大米，然后定量配水；

浸泡：在炊饭锅或浸泡槽中浸泡15~30分钟，使大米充分吸收水分；

炊饭、焖饭：时间约各需17分钟，先用密集线型带斜度的火焰加热炊制米饭，然后提升，利用上部分余热进行焖制，效果，节约能源；

翻转扒松：将饭锅内的米饭进行翻转扒松，使米饭达到松软、可口。

利翔米饭设备的优点

，专业品质：全套采用日本原装技术，专业制造，品质；

卫生环保：不锈钢结构，流水线作业，达到卫生环保要求；

安全省力：流水线生产，自动化操作，安全节省人力；

节水节能：采用立体焖饭结构，充分吸收和利用热能，洗米净水循环使用，节约用水；

热效率高：采用日本的高密度线性燃烧盘，燃烧充分，均匀加热；

工艺，布局合理，实用性强；

全电脑控制，自动化程度高，易操作，易维护；

多种规格可任意组合，可根据不同的要求设计，制作；

采用优化的组合式结构，性能稳定可靠，故障率低；

传统的米饭加工工艺，既美食又营养；

具有热能回收装置，节约能源20%。

利翔米饭设备的特点

全电脑控制系统：从大米储存到焖饭的全过程，采用电脑控制，自动化作业，降低劳动强度；

高密度线火盘：采用日本的高密度线型火盘，火盘燃烧器与锅的行进方向保持10度的夹角，实现高密度均匀加热，燃烧充分，热效率高；

特殊不粘锅：通过精心设计制作的炊饭锅，由铝合金材料精铸而成，内表面涂不粘锅涂层，既轻便又坚固耐用且易清洗；

立体双层的炊饭结构：在炊焖饭过程充分利用燃烧器的热量，利用炊饭室余热立体焖饭，节约能源，同时节约占地面积；

国内*的双排链结构：使设备更加坚固耐用，寿命达10-20年；

目前行业*的双层保温结构和全程热能回收系统：可以比国内外同类设备节能30%。

各设备概况 

本公司米饭自动生产线生产现场和用户单位设备展示

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二  型号
















 

三   单机展示

1  保温车

2   大型蒸箱

3  翻转扒松机




 

四   详细介绍

1  米饭产业过去主要以工厂或学校供餐为主流，而如今则随着无菌米饭，方便米饭等丰富多彩的产品上市而日趋多样化。面对这种米饭市场的需要杭盛机械制作所推出了用电脑自动控制煮饭的全部过程的，只需按一下按钮便可以大量煮饭的全自动煮饭系统，以及省力、省空间和经济的半自动煮饭系统。这两个系统不但均可以根据煮饭条件和预算来自由方便的组合和变更，而且可以与其他设备组合成特殊功能的生产线：比如食用醋喷洒装置、沙拉油、调味料等供给装置、或米饭冷却机、饭团成型机、寿司机等周边设备用来煮制寿司饭、什锦饭、炒饭、无菌米饭、方便米饭等等。 

杭盛机械制作所的全自动煮饭系统，从米的储藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮饭、蒸焖到装盒或袋、罐的盛填，以及煮饭锅的清洗的全部步骤均由电脑控制。您只需按一下按钮，就可以在1小时内做好上万餐份可口的米饭。进而如从白饭到寿司饭或菜饭的更换也异常简单。 

2  杭盛机械制作所的全自动米饭处理机，从米的储藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮饭、蒸焖到盛填的各个步骤，以zui大可能限度的实现自动化。其生产能力为20～80 锅/小时，换算为精米的量则为140～560公斤。可以根据需要和要求自由组成各种系统，也可通过与周边设备的组合来煮制寿司饭等其他各种米饭。杭盛机械的半自动煮饭系统省力、省空间、更主要的是省钱！是煮饭系统中的*体现。

四   优势特点

1.整机采用，自动化程度高；

2.计量、配水、火焰、炊饭速度等可调，适用于各种米质的炊饭工艺；

3.采用立体焖饭结构，节约能源；

4.无动力辊道的辊子、辊轴、支架全部采用不锈钢材料制作；

5.炊饭主机传动链条为全不锈钢材料制作，链板厚度4mm；

6.扒松机皮带抽屉式结构，扒松机扒松齿及围板涂有特氟龙，便于拆卸清洗；

7.炊饭锅内涂美国杜邦特氟龙，不粘饭，便于清洗。

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