全自动马铃薯土豆淀粉加工生产线设备的工艺流程以及型号产量介绍

一  马铃薯淀粉加工生产线产能型号和工艺流程：

1 日处理马铃薯原料30-800吨
马铃薯淀粉加工生产线设备工艺流程：此马铃薯淀粉生产线工艺流程为人工操作自动成套系统，是目前常用的马铃薯淀粉设备，同时我公司还为用户配备自动控制系统和淀粉烘干设备。马铃薯淀粉加工生产线工艺流程为称重→除石→洗薯→破碎→渣浆分离→除砂→脱水→精制→脱水→干燥→包装→入库。

2马铃薯淀粉加工以及马铃薯粉丝粉条生产线

马铃薯淀粉加工设备处理能力：日产5吨马铃薯淀粉、日产10吨马铃薯淀粉、日产20吨马铃薯淀粉、日产30吨马铃薯淀粉、日产50吨马铃薯淀粉、日产100吨马铃薯淀粉（日处理700吨土豆）

马铃薯淀粉深加工粉丝粉条设备：日产2-3吨淀粉粉丝粉条，日产4-5吨淀粉粉丝粉条，日产5-6吨淀粉粉丝粉条，日产8-10吨淀粉粉丝粉条生产线，

二   马铃薯淀粉加工生产线主要设备及详细工艺流程：

     马铃薯→（清洗输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛）→除砂（除砂器）→蛋白纤维分离（碟片分离机、浓缩净化旋流器机组）→脱水（离心机或真空脱水机）→烘干（低温低塔气流对撞淀粉烘干机）→包装入库。

三   马铃薯淀粉加工生产线设备工作原理详细说明：
1、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是去除马铃薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去马铃薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜马铃薯或马铃薯干片进行清洗 , 是淀粉质量的基础 , 清洗的越干净 , 淀粉的质量就越好。

　　 2、碎解的基本原理 碎解的作用 :马铃薯淀粉储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是破坏土豆的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉，称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。

        3、筛分的基本原理马铃薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，彭涨系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

    　4、净化与沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到理想的效果。而黄浆的比重，接近于水， 又比淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，粘住淀粉颗粒，难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。

       5、蛋白质分离：在马铃薯淀粉的加工过程中，须将土豆中所含的蛋白质分离出去，这个分离的过程在加工工艺上称之为净化过程。所采用的设备亦称为净化设备。它包括蝶片分离机，旋流器，其作用就是把蛋白从淀粉浆中分离出去，干物质俗称之为黄粉。黄粉在淀粉中的含量在食品行业中要求不甚严格，而在工业级淀粉中，变性淀粉中要求却相当严格，所以，要想生产较好的淀粉，要有净化设备作基础。

　 　6、干燥的基本原理 目前淀粉厂一般采用的气流干燥(又叫急骤干燥)整个工艺时间 是在一瞬间完成，因此淀粉颗粒内部水份来不及糊化已被干燥，故不会发生糊化或降解现象。气流干燥是并流干燥过程，即湿粉物料与热气流的并流过程，由传热和 传质两个过程组成。当湿淀粉与热空气相接触时，热空气将传递至湿淀粉表面，再由表面传递至内部，这个过程就是传热过程;与此同时，湿淀粉中的水分从物 料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到热空气中去，这是一个传质过程。就是以高温气流与湿淀粉均衡地在干燥管内进行热交换，使干燥 的淀粉呈粉末状，冷却后即可装包入库。