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蟹柳机,蟹足棒加工生产线设备工艺流程和设备特点组成介绍

时间:2020-11-27      阅读:4194

蟹柳机,蟹足棒加工生产线设备工艺流程和设备特点组成介绍

蟹肉棒生产线概述
蟹足棒又称模拟蟹肉,是以鱼糜为主料,配以淀粉、砂糖、调味料等辅料,经斩拌、蒸烤、成卷、包装和杀菌等工序加工而成的仿生食品。在同一条生产线既能生产方形、圆形、直切、斜切等切口模拟蟹肉,也能生产常规蟹棒。

蟹足棒生产工艺流程

配方原料经搅拌成浆后,由泵浦、模头注入烘烤线,然后压丝、卷曲、进入着色、初包、切断,后进入包装、灭菌、冷却、急冻、保鲜。可生产仿蟹肉、蟹肉棒之类产品。
蟹足棒生产线主要设备组成

细切机、精滤机、泵浦、模头、烘烤线、压丝机、着色包装切断机、真空包装机、蒸箱、食品车。
蟹钳棒生产线工艺流程

用鱼糜、淀粉、辅料经搅拌、细切,放入发酵后,冷冻刨丝、注入蟹钳模具定型.蒸煮、冷却、脱模、洒面包屑、包装。

蟹钳棒生产线设备组成

刨丝机、细切机、发酵箱、定量注成机、蒸煮输送机、冷却机、蟹钳模。

 

生产线名称产品工艺简介配套设备一览
仿蟹肉生产线配方原料经搅拌成浆后,由泵浦、模头注入烘烤线,然后压丝、卷曲、进入着色、初包、切断,后进入包装、灭菌、冷却、急冻、保鲜。可生产仿蟹肉、蟹肉棒之类产品。细切机、精滤机、泵浦、模头、烘烤线、压丝机、着色包装切断机、真空包装机、蒸箱、食品车。
鱼糜生产线鲜鱼弃头、肚,进入流水线去鳞、清洗、骨肉分离、漂洗、精滤、脱水、后进入细切搅拌、输送充盘、滚压定型、进入急冻。该产品为调理食品提供主要原料。打鳞机、连续洗鱼机、提升机、采肉机、鱼渣输送机、漂洗机、抽浆泵、回转筛、高压喷水泵、集肉桶、精滤机、脱水机、细切机、鱼浆填充机、鱼浆输送机、滚压台、磅台。
丸子生产线产品属普及型品种、可生产鱼丸、虾球、淡水丸、海螺丸、花枝丸、贡丸、包心贡丸、包心鱼丸、鱼羹类产品。配方原料经打浆、成型、蒸煮、冷却、急冻等工序。配备不同的成型设备,可增加不同的产品品种。刨肉机、绞肉机、刨丝机、打浆机、细切机、鱼丸机、贡丸机、包心鱼丸机、包心贡丸机、海螺丸机、淡水丸机、成型泵浦、虾球机、鱼羹机、蒸煮槽、冷却槽。
鱼饺生产线产品为鱼肉混合加工成型,口感好。两种配方原料分别搅拌成浆,经挤出机挤出后,进入多道滚压并纵向分割,与挤出机送来的肉馅一起包卷、切断、连续速冻、包装。刨肉机、细切机、真空搅拌机、挤出机、压碾机、纵向分割机、包卷切断机、连续速冻机。
蟹钳生产线用鱼糜、淀粉、辅料经搅拌、细切,放入发酵后,冷冻刨丝、注入蟹钳模具定型.蒸煮、冷却、脱模、洒面包屑、包装。刨丝机、细切机、发酵箱、定量注成机、蒸煮输送机、冷却机、蟹钳模。
鱼签生产线利用鲜鱼绞成鱼肉与配方原料拌咸浆,经挤出机挤出后,进入多道滚压并横纵向分割,再烘烤,吹干冷却、包装。绞肉机、细切机、真空搅拌机、挤出机、压碾机、横纵向分割机、烘烤机、吹干冷却机。
油炸生产线成型后的产品,进入流程,经油炸槽炸熟后、吹干冷却;该设备实行加热和油炸槽分离,可自动调控油温、连续过滤、连续作业、产量。蒸煮槽、油炸槽、吹干冷却机、热交换器、储油罐。
水煮生产线产品经过定型、杀菌、冰水冷却、吹干输送后,使产品保鲜度高、口感好、脆度好、提高产品档次。凝胶槽、蒸煮槽、冰水冷却槽、冷却输送机等
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