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枸杞原浆加工生产线设备工艺流程和设备性能特点优势详细介绍

时间:2020-06-18      阅读:1951

枸杞原浆加工生产线设备工艺流程和设备性能特点优势详细介绍

一 枸杞汁枸杞浓缩汁枸杞粉枸杞酒加工生产线设备特点 概述

适用于枸杞的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备采用不锈钢材质制造,食品加工的卫生要求。

1处理量从2吨/天到200吨/天。

2处理枸杞

3可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品

4通过预热冷却器提高出汁率

5脱气机去除物料中的氧气防止褐变

6两级均质机处理,防止物料分层。

7自动化程度高,节省劳动力

8自带清洗系统,清洗方便。

9系统物料接触部分全为304不锈钢材质,食品卫生安全要求。

 二  详细介绍

 

适用于枸杞的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品。该生产线主要由清洗机、提升机、风淋机、预热冷却器、打浆机、卧式螺旋分离机、脱气机、均质机、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念、自动化程度高;主体设备采用不锈钢材质制造,食品加工的卫生要求。

 

 

 

三  系统特点

 

1 处理量从2吨/天到200吨/天。
2  处理枸杞
3  可生产清汁、浊汁、浓缩汁、枸杞粉及枸杞酒等产品
4 通过预热冷却器提高出汁率
5  脱气机去除物料中的氧气防止褐变
6  两级均质机处理,防止物料分层。
7 自动化程度高,节省劳动力 ,自带清洗系统,清洗方便。
8  系统物料接触部分全为304不锈钢材质,食品卫生安全要求。

 

 

 

四  技术参数

 

原料

枸杞

终产品

清汁,浊汁,浓缩汁,枸杞粉,枸杞酒,枸杞汁饮料

产能

2吨/天-200吨/天

果酒

发酵酒,蒸馏酒

固形物含量

15~20Brix

浓缩汁固形物含量

36~65Brix

包装形式

易拉罐,玻璃瓶,PET瓶

设计产能

根据客户要求

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及红枣酱,番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中番茄酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);

(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。

二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

果汁果酱生产线
    我公司果汁果酱生产设备主要有:柑桔果汁生产线、浓缩果汁生产线和果酱生产线。
    该生产线主要设备有:鼓泡式清洗提升机、毛刷清洗机、挑选输送机、磨皮机、原料分级机、螺杆压榨机或杯式压榨机、滤油分离机、精油离心机、果汁精制机、果汁离心机、缓冲罐、板式换热器、巴式杀菌器、高效浓缩蒸发器、杀菌机、无菌罐装机等。
    我公司还可生产苹果、桃子、杏子等果汁果酱生产线设备。
一  产量介绍

杭州杭盛食品机械有限公司致力于果蔬加工设备的研发与制造,涉及番茄酱、浓缩果汁和果浆、浓缩蔬菜汁生产线(番茄、桃、杏、苹果、草梅、猕猴桃、胡萝卜、石榴、梨、菠萝、橙等果蔬),生产线处理量3~75t/h原料。
其中果酱生产线:
(1) 日处理100t、200t番茄原料(产28-30%番茄酱成品);

(2) 日处理220t、330t番茄原料(产28-30%番茄酱成品),采用半自动控制;
(3) 日处理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自动控制,能稳定生产36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱。


二  适用范围:

适用于稳定生产28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄酱(粘度≥7)番茄酱,新鲜番茄处理能力从100吨/天直至1500吨/天。
三  系统组成:
刮板提升机、浮洗机、检果机、废果输送机、送料螺杆泵、除草机、破碎机、平衡罐、预热器、精制打浆机、排渣机、卫生送料泵、浓缩蒸发器、杀菌机、灌装机等系统组成。
四  主要特点:
1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。
2.蒸发器采用强制循环式,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。
3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。
4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

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