真空薄膜熬糖连续双排硬糖浇注生产线工艺流程特点优势技术参数介绍

真空薄膜熬糖连续双排硬糖浇注成型生产线是目前的硬糖生产设备。集机、电、气控制于一体，结构合理紧凑，具有高的自动化程度。生产效率高，能生产单色、双味双色喷花、双味双色双层、三味三色喷花以及水晶糖、夹心糖、条文糖及思考奇等。由该机组生产的糖果具有晶莹光滑、喷花条纹清晰、夹心量及位置准确稳定、口感良好等特点整条生产线按食品机械GMP标准制造，符合食品GMP卫生要求，使食品企业容易通过食品GMP,HACCP,QS等认证。
除此之外该生产线还有以下特点：
1、采用PLC，性能稳定，编程自动控制真空熬糖温度、时间、保温温度和浇注速度；
2、10.7寸大触摸屏显示工艺流程图、各部分工作状态，温度、浇注速度等参数的设置、显示等，让用户更易于操作、掌握；
3、系列产品生产能力可由每小时150公斤到600公斤；
4、变频调速控制糖液的准确流量，糖膏质量稳定；
5、动态混合器在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6、输送链带、冷却系统、双脱模机构脱模；
7、根据模具的不同可生产各种形状的糖果；
8、选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹芯糖果；
9、更换部分装置和模具，该生产线可生产球形、扁平立体棒棒糖

概述：

连续真空薄膜浇注硬糖生产线是目前的糖果浇注生产设备。我们公司是硬糖浇注机设计生产厂家。该设备集机、电、气、自动控制于一体，具有产量高、糖果质量好、品种多，操作简便、结构紧凑、自动化程度高等特点。连续真空薄膜浇注生产线能生产透明水晶糖、双色糖、双层双味糖，夹心糖，木糖醇无糖硬糖及思考奇，还可以生产螺旋形喷花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自动插棒系统，还可以生产各类单球和双球棒棒糖。

 优势：

1 PLC自动编程控制真空熬糖温度、时间，浇注温度和浇注速度

2 在线完成香精、色素、酸液的定量加注混合

3 根据模具的不同可生产各种形状的糖果

4 输送链带、冷却系统、双脱模机脱模

5 选装巧克力定量加注系统可生产巧克力夹芯糖果

6 更换部分装置和模具，该生产线可生产球形、扁平立体棒棒糖

7  10.7寸大触摸屏显示工艺流程图、各部分工作状态，温度、浇注速度等参数的设置、显示等

变频调速控制糖液的准确流量，糖膏质量稳定

8  可以根据客户的场地需求定非标准机器

介绍：

硬糖浇注机生产线，将制作浇注硬糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他辅料诸如奶油、炼乳自动称量等一起放入夹层锅化糖，化好的糖浆经齿轮泵进入带搅拌的暂储桶储存。活塞定量泵将糖浆准确地泵入预热器进行预热，一般预热温度为115^oC左右。预热好的糖浆与定量泵入的奶一起混合经过卸料泵进入薄膜熬糖机在真空作用下进行熬煮，熬煮温度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏经卸料泵和保温套管进入动态混合器，香精色素等经小型定量泵按量进入混合器与糖膏充分混合，整个过程连续进行。混合好的糖膏进入料斗，进行浇注。浇注成型好的糖膏和模板一起进入冷却隧道进行冷却，之后进入脱模段进行脱模，脱模后糖粒经输送带输送出冷柜，挑选、搜集进行包装得到成品。该套生产线产量可以达到450kg／h。