调配罐安装及使用与保养说明
时间：2012-11-13 阅读：2930
调配罐（又名老化缸）可作清毒缸、混料缸、暂存罐、配料罐等，具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，调配罐广泛于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备，调配罐特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。
一、调配罐分类
按加热介质份可以分为：蒸汽调配罐，电加热调配罐；
按物料进出分可以分为：敞开式调配罐，封闭式调配罐；
按结构可以分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头；
按容积可分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。
二、调配罐的结构与功能：
一）结构：由内胆、夹套、保温层、外包皮、减速器、搅拌桨、温度计等组成。
1、内胆：采用不锈钢板304材料制成，表面抛光。
2、中层夹套：采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成，加强圈螺旋式装置，冷水从下到上（无压力），达到*升和降温的目的。
3、保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用聚氨脂或岩棉保持与外界的温度，达到保温的效果。
4、减速器：摆线针轮行星减速器，固定在横梁中的托架上，减速器轮出轴与搅拌桨联接，采用活套联接，便于拆装与清洗。
5、温度计：规格0℃~100℃，安装横梁上，直伸zui低介质位置，使液料用到zui低位置也能指示出温度，达到杀菌及老化目的。
二）主要技术参数：
公称容积300L400L500L600L800L1000L15002000L3000L
筒体直径（mm）800800900100010001000120013001600
长度（mm）60080080080010001220122015001500
电机功率（kw）0.550.550.550.550.550.751.52.23
搅拌转速（rpm）36转/分
工作压力≤0.09Mpa
设计温度140.7℃
工作温度＜100℃
基本配件安全阀、压力表、温度计
注：
1、图表中的公称容积、尺寸等参数为标准配置，如客户另有要求，请提出。
2、夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。
3、调配罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。
技术要求：
1、文件支持：可提供设备结构尺寸图纸（PDF）、使用说明书等。
2、按使用功能要求，分别采用如下标准设计、制造、检验：
A、《药品生产质量管理规范（1998年修订版）》第四章第31-37条款；
B、《钢制压力容器（GB150-1998）》；
C、《钢制焊接常压容器（JB/T4735-1997）》；
D、《食品机械安全卫生（GB16798-1997）》。
三、调配罐的安装：
将该设备支脚调整到水平线与减速器垂直为止，才能安装各管道，工作时，要注意搅拌桨应向顺时针旋转，不得逆转。
四、调配罐使用与保养：
1、说明：科劳牌调配罐使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷凝进管阀门，放尽夹套内的剩余冷凝，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷凝阀门，使冷凝从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分钟的消毒处理。
6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
公司资料：
我公司是专业从事产品开发、生产、销售一条龙服务的自营公司。为同类产品的者，所生产的设备包括：乳品设备，食品杀菌设备，蒸煮设备，肉制品加工设备，果蔬加工设备，饮料设备，豆乳制品加工设备，粉碎设备，制药设备，包装设备。如调配罐、发酵罐、配料罐、乳化机、混料罐、磁力罐、真空脱气机、杀菌锅、UHT超高温瞬时灭菌机、巴氏杀菌机、夹层锅、蒸煮锅、CIP清洗系统、板式换热器、胶体磨、均质机、提取罐、浓缩器、反应釜、不锈钢过滤器、水处理反渗透设备、果汁饮料生产线、鲜奶成套生产线等等.如果您对我公司的产品想进一步了解，欢迎您（：/）或来现场参观了解。
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