： （王梦欣） 

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多功能电动击实仪，JZ-2D击实仪厂家-电动击实仪参数技术参数(GB/T50123国标法)

击锤重量：4.5kg(重型击实) 2.5kg(轻型击实);

击锤落高：457mm(重型击实) 305mm(轻型击实);

击锤锤面直径：51mm;

试筒规格：重型Φ152mm、116，容积2103.9cm3;

试筒规格：轻型Φ102mm、116，容积947.4cm3;

护筒高度：重型50mm、轻型50mm;

轻型击实仪单位体积击实功约：592.2kj/m3 ;

重型击实仪单位体积击实功约：2684.9kj/m3;

锤击点角度：轻型53.50，重型450;

层击数：轻型层击数：25击(共3层)，

重型层击数56击(共5层)

锤击速度：30次/分

电机速度：1440转/分，功率：250W，电压380V

作为上海一家自主研发、生产、销售一体化的厂家，我们的产品不比价格，只比质量跟良好的售后服务，这是我们厂在全国运行数十年来的-硬道理！

多功能电动击实仪，JZ-2D击实仪厂家-电动击实仪参数仪器操作及调整:本仪器电器控制部分主要是由高稳定度计数器控制 ( 采用*CMOS线路) , 它每次所设定的击实次数可按工作要求从0~99次之间任意选择, 计数器电路元件均采用国内外*厂家生产的集成电路, 具有功耗小、抗*力强等特点。
JZ-2D多功能电动击实仪由上海雷韵试验食品制造有限公司根据中华人民共和国国家标准GB/T50123《土工试验方法》自主设计生产制造的，同时时也符合（TO131－93）承载中比实验 ，CBR（TO134－93）回弹模量试验（TO135－93），既可做重型击实试验又可做轻型击实试验。具有重、轻型击实功能，自动计数、自动停机、自动循环工作。该仪器工作可靠、操作方便、锤迹分布均匀、试块质量好等特点。
JZ-2D多功能电动击实仪采用高稳定度电子记数器自动控制，试验准确度高，工作过程自动化，工作稳定、可靠。本仪器结构*，使用方便是公路土工试验*的仪器

具体操作过程如下:

首先, 装电器柜后面的四个插头接好(插头连线放在电器柜下部) 

1、装电器柜上的“电机”插座与仪器“电机''插座接通。

2、将仪器上的 “记数”描头连线与电柜上“记数”插座接好。

3、将仪器上的“摆动”插座与电器柜上“接动''插座接通。

4、“电源”插座接380V电源上，同时，零线一定要接好。

以上工作完成后,可进行正式试车: 

1、将电器柜上“电源”打开一预置数码管亮。

2、拔动“预置”拨码盘,可以按所需击实次数从01设置到99次。

3、按“置数”按钮,预置数码管即可显示已选择的数字。

4、检査一下电机转动方向是否正确。检査的方法是:拆下仪器前罩两侧螺钉,将仪器前罩拆下,按一下“开机”镀钮,然后迅速再按一下''停止”按钮。观察提锤链条动动方向是否正确,正确的方向是:从正面看顺时针运动。(见图)

注：
    1、若收到仪器后，不会使用，请*时间厂家，切勿自己乱操作，以防仪器损坏！
    2、收到货，请在*时间验货，是否有损坏的，若有损坏的地方，请销售员，并拍照给销售员确认哪个部分损坏了！
    3、无人为因素损坏，产品质保一年（一年之内有质量问题，包修包换包退，终身维修）大问题均返回我司厂里维修，小问题，零件寄过去！
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5、试筒规格的选择:  (见图)

5.1 Φ152mm击实筒的击实选择

5.1.2将击实底座(9)更换成Φl52mm规格的底座, 并将Φ152试筒及套环装好,填好试料。  (完成以上过程时,如击锤已高出支板(6)请将支板顺时针旋转以防击锤落下,开机前再将支板旋回) 。

5.1.2将定位销(3)取下。

5.1.3将电器柜上选择开关置于Φ152位置 。

5.1.4按“预置''拨码盘,预置数字。 

5.1.5按“置数”按钮,显示置数数字。

5.1.6按“开机”钮,电机启动(在击实过程出现工作台转动及摆动击实过程)达到击实次数,窗口显示“00”后,电机自动停止,同时出现音乐报警声。

5.20100mm击实筒的击实选择

5.2.1将击实底座( 9 )更换成Φ100mm规格的底座, 并装试筒及套环装填好试料。

5.2.2将定位销(3 )装入销孔内压紧。

5.2.3装电器拒上选择开关置于Φ100位置。

5.2.4重复5.1.4至5.1.6过程。

6、击实形式的选择:                                           

本仪器可进生重、 轻两种形式的击实, 仪器出厂前的安装形式即为重型击实方式, 如需要进行轻型击实试验, 可按以下方式进行调整:

6.1将击锤( 1)上面装的加重杆(7)逆时针旋下,击锤即可达到轻型击实试验锤重2.5kg的要求(如需要进行重型击实试验,可将加重杆再重新顺时针旋入击锤中,以保持4.5kg的锤重) 。

6.2将提锤导轨后面楔铁由上部螺钉位置移至下部螺钉位置固定 。 提锤高度即可由450mm改变为300mm。

7、工作台旋转角度的调整。

工作台(9)旋转角度的大小,可通过调整钢丝绳(11)的长短位置和缓冲器(8)来实现。

8、提升链条的调整:  (见图)

调整提升链条(4) 应通过调整板(2)的调整实现。

调整方法:用六角板手拧松三个螺钉(1) ,将螺钉(3)调整到合适的位置后再拧紧螺钉(1) 。