广州方圆轻工机械以良好的人文工作环境使企业聚集了大量的人才，企业中拥有一支多年从事包装机械开发设计队伍，有国内同行业中享有很高声誉的教授级工程师，以及具有专业技术职务的专业人才及技术人才，并与“东北大学”“大连理工”等高校建立了合作伙伴关系，共同研发医药包装设备的新技术。

　　针对药企对 GMP 规范的不断深入， GMP 要求药品的生产应是连续的，因此，旧式的分散操作、需要大量人工操作的设备必将进一步淘汰，自动化水平的提高是解决旧式分散操作、工序传输时间长等问题的解决办法。我公司通过对国内多家药企在使用过程中反馈信息的收集、整理与综合分析，特推出多条袋小袋包装机包装生产线，缩短了与国外包装行业的差距，达到了国外 2000 年的水平，引起药企的广泛关注。

　　多列袋包装生产线主要由多条袋自动包装机 - 在线动态称重剔除 - 装盒机 - 检测剔除 - 裹包机 - 检测 - 装箱机组成。为了控制精度及调整方便，主要部位采用伺服电机进行控制，并采用 PR BUSS 控制总线，引进 CP-123 以太网模块进行通讯，可以实现数据共享。

　　多个单机实时同步控制系统，整体上采用工作通讯控制总线，具有“联动”“单机”双模式供选择。在“联动”模式下，多个制袋单机在任何场合，如不同时启车，某制袋机因故（换包材）单独停车后再启车，装盒机因故障停车再启车等等场合下，多个制袋单机与装盒机之间均可保持实时同步。

　　如某机需长时间，如维修等，其它单机即可使用“联动”模式，也可使用“单机”模式进行正常生产。

　　基本操作模式为：“联动”状态下，装盒机先于制袋机启动，装盒机停车可前段制袋机自动停车。

　　该系统同时考虑了制袋机在线对每个小袋自动检重的过程，如小袋装量超过设定值，则自动剔除。同时在装盒结束后，对整个小盒进行在线称重，如有缺一袋、或超过整体偏差设定值等情况可自动剔出。

　　　　整条生产线稳定生产速度为80-100 盒 / 分钟。

　　　　小袋长度： 60 -180mm 小袋宽度： 50 -420mm

　　　　小袋装量： 0.5 -20g /袋 zui大纵切条数： 8 列

　　　　每盒装袋数量： 2-10 袋 / 盒

　　一、多条袋颗粒包装机

　　多条袋自动包装机是采用各种塑料复合薄对颗粒状、块状、粉状、液态和粘稠物料进行包装，能自动完成制袋、充填、封口、纵向切断、横断易斯线、横断切断等全部包装过程，经过包装的商品可以防潮、防霉、防污染、防氧化，延长储存期。适用于药品、食品、化妆品等行业。

　　该机通过采用气动式、无粉尘、无噪声、可自动监测料仓物料高度并实现自动加料。采用容积式上料方式对物料进行分装，对其单个计量斗设有微调装置，装量稳定、物料落差小、具有震动装置，减小了粉尘对分装的影响。

　　设有无级调速装置，在不更换模具的情况下可对小袋的长度任意调节。

　　具有光电对版功能，通过旋转编码器与PLC 监控标点，保证标点位置准确。

　　打字、横刀位置可通过人机界面任意调整，方便可靠。

　　具有料位、包材接口、标点异常、温度异常、包材无料等报警功能。

　　按需可将多台制袋机向一台装盒机供送。

　　二、多条袋颗粒包装机与装盒机连线剔除机构

　　通过小袋整理输送机可完成横切后小袋真空一次拾取、一次小袋间距扩展、顺序供送、二次小袋间距扩展、小袋真空二次拾取码垛、小袋成组释放等功能。同时具有通过设定可控制一次拾取条件，即在空袋、包材接头、以及制袋单机调试模具式等状态下，小袋不进入后段，可控制二次拾取条件，即在后续装盒机有临时故障，但需要制袋机生产时，小袋不进入后续工位。

　　三、装盒机

　　装盒机是间歇运动的全自动阳台式装盒机，该机集机械电器于一体，自动完成摞板、分板、板块输送、纸打开、输送、封口、以及板块和说明书的入盒、自动打印批号、检测等一系列动作。该机全部程序采用 PLC 控制，全程监测、采用人机界面操作，可以显示操作画面、设定工作参数以及自动报警、是一种智能型产品。整机结构紧凑，外形美观，布局合理，操作方便，易于调整与维修，适应性强，性能可靠，噪音低，有利于改善工作环境和作业条件。

　　整机以板块有无为基准，板块数量经过板块检测装置检测合格后，输送说明书和纸盒。否则不输送说明书和纸盒。同理，对于说明书输送装置，如果说明书没输送下来，则不输送纸盒，极大减少了浪费。装盒前还有说明书装盒检测装置，检测说明书是否zui终装了进去。如果没有，后面剔除。保证每一个盒里面不会缺少说明书，使得每个包装都合格。

　　连线型装盒机具有特殊加长的板块输送带，实现一条带同时收集多台制袋机的小袋，并准确送至装盒工位。低精度板块有无检测，自动折说明书，说明书有无检测，盒子两侧插盖后成品输出。同样在装盒机上也可以采用热熔胶封合方式。

　　四、装盒机与裹包机连线输送机构

　　在生产线中是连接装盒机与裹包机的搭桥部分，同时在此部分，通过加装辅助机构、装置，还可以实现翻盒、“多米诺”喷码、贴标等功能。

　　从装机出来的纸盒，一般的时候是直接输送到裹包机中进行中包装。但对于一些高要求的包装来说，需要进行贴防伪标识，以及防伪码等工作，可以通过加装喷码机，或者贴标机在此完成，如果纸盒输出方向与喷码、贴标方向不统一，也可以通过装盒机进行调向，也就是翻盒。

　　五、称重

　　装盒机出来的包装可以加装检测装置，可以通过变频可调的速度完满足用户多规格产品的选别要求。超重、合格、欠重用不同的声、光提示报警，可设置十余种不同规格需求的配方，方便用户更换品种时的调整。人机界面显示屏的多向可调方式设计，充分体现了人性化理念；完善可靠的统计功能确保当日的运行参数如总件数、合格件数、超重数、欠重数完整及时再现。

　　六、裹包机

　　该机主要应用于医药、食品和化妆品等行业，自动将纸盒或其他类物品排列码垛，用薄膜进行六边封包裹，包装后的产品外形规整、美观。对产品具有防潮功能，降低包装成本，取消中盒包装。

　　整机主要采用伺服电机作为动作执行元件，通过光电监控， PLC 自动控制，实现各机构动作协调一致，依次完成放卷、送盒、封切、输送等工序。是机、电、气一体化产品。

　　将已包装的小盒进行叠加输送（叠加数量可根据需要设定）形成多盒组合、塑料薄膜裹包包装、通过横向加热板和两条加热输送带进行六面裹包，完成多盒集约化包装。

　　七、装箱机

　　装箱机广泛应用于医药、食品、日化等行业，将盒或包等各种长方形的产品自动装入纸箱内。装箱机主要采用气缸作为动作执行元件，通过光电监控，实现了各部分动作的协调一致，结构简单紧凑，使用调整方便、运行安全可靠，可有效保证产品的质量，提高生产效率，减轻劳动强度。因此整机的结构比较简单、调整方便、运行可靠，可有效保证产品的质量，提高生产效率，减轻劳动强度。

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