污泥干燥机-常州冠宇干燥工程有限公司手机版

详细介绍

污泥干燥机

污泥干燥机是一种利用契形空心桨叶及圆筒设备内壁热传导原理，将废水产生的污泥及这类介于膏状或浆状的污泥进行间接加热，使污泥生活污泥或生活污水处理产生的污泥达到脱水干化，减少体积，然后综合利用，变废为宝，避免了二次污染，是目前污泥处理为理想的烘干设备。

污泥干燥机采用特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。其结构是在空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，单位有效容积内传热面积大，热介质可以采用蒸汽、导热油等载体，使用温度在18-230℃。由于生活水处理污泥或废水污泥属于膏状或浆状，污泥干燥机设计时，采用楔形桨叶传热面，膏状或浆状泥与楔形桨叶表面连续的相对运动产生一种冲刷作用，因此污泥无论是颗粒状，粉状、膏状，浆状，设备楔形传热面均具有较好的自清洁功能。污泥干燥机除楔形空心桨叶传动轴外，其外壳采用底部为圆形，上部为矩形，壳内排列有2-4根空心搅拌轴，轴与壳体间有密封端盖。上盖体可防止物料尘外泄，同时可收集湿蒸汽。为了保证烘干效果，在出料口设置料位挡板保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥热传导效果。干燥机的传热介质（蒸汽或导热油）通过轴端旋转接头进入轴上密集分布的空心浆叶，壳体夹套与空心轴同时加热物料


成对轴反向旋转

疏水组件	主体机

1、

能耗低，由于采用间接加热方式，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。


机体

旋转接头

双轴结构

2、

污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。

3、

适应性范围广：一是可使用不同的介质（蒸气、导热油）二是适用于各种类型和性质的脱水污泥，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。

4、

环境污染小
由于使用间接加热，析出物不携带热介质的粉尘。仅析出污泥内部蒸发的湿蒸汽。

5、

设备运行可靠，维修费用低
由于低速运转，磨损小，维修费用低，工人劳动强度低。

6、

操作简单

7、

足够的加热时间可以有效地消除病毒细菌等，满足环保标准的要求。

8、

烘干后的污泥含固率高（高可达90%以上)。

变频控制

1. 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。

2. 烘干后的含水率约10-15%。

3. 体积变化：烘干后体积减小4至5倍。

4. 产量：10-20吨/日，含水分80%以上的污泥。每吨污泥烘干后可产生0.13吨左右粉状及部分5mm小颗粒状干化污泥粉。

5. 干化污泥粉的低位热值约1300至1500大卡。

6. 蒸汽耗量。

7. 用电量15KW/h

8. 机器主体规格:6500×2000×1800(长×宽×高)

1、

焚烧处理
经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。

2、

污泥制砖
可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。

3、

制生化纤维板
在碱性条件下，加热，烘干，加压后发生一系列物理化学变化（球蛋白变性作用），用这种变性作用制成活性污泥树脂（蛋白胶），使其纤维粘合起来，压制板材。

4、

水泥厂的掺和料。

5、

填埋堆肥
由于卫生填埋管理不到位，容易产生二次污染，加上制定了卫生填埋的相关标准和技术政策，对污泥混合填埋的含水率规定小于60%，横向剪切大于25KN/平方米。实际上，脱水泥饼含水率大于80%，采用直接填埋的处理方式已经受到现行法规的限制，不允许直接填埋，在这方面已加大了力度。堆肥处理由于有机污泥中含有氮，磷，钾，是农作物生长所必需的肥料成份。活性污泥中有机成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良剂，污泥性质稳定，可做为肥料，具有农业利用价值。但直至目前，社会上对污泥的堆肥处理仍不能接受，没有得到推广。



用螺旋输送器或皮带输送机将含水率在80%-86%的脱水或压滤后的污泥送至干燥机的进料口		使用蒸汽或导热油作热交换的热源，热载体（蒸汽或导热油）的温度为180-230℃，热载体被分别引入中空的干燥机壳体和传动的轴、浆叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

加热的金属表面与污泥均匀接触，加热污泥蒸发污泥中的水份，沿干燥机的轴向长度，水蒸汽蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段；污泥干化经历塑化，破塑，块化，颗粒化4个步骤，污泥的温度呈快速上升稳定，快速上升的趋势。

产品简介

详细介绍

污泥干燥机