浅析我国食品冷藏链的未来发展之路
时间：2014-12-17 阅读：1460
1.加强宏观调控力度，规范冷冻食品业的生产行为
我国速冻食品加工企业目前分属多个部门，生产〔平参差不齐，标准滞后，真正形成规模并工业化生‘的企业不多。冷冻食品在国内外具有广阔的市场（提高产品质量和技术含量，以小规模生产去开拓和占领市场，市场就可能被发达国家的速冻食品业所蚕食。目前国外的一些品牌已打入中国市场，全国各地已有许多合资和独资企业生产速冻方便食品，而国内企业还未意识到激烈竞争的威胁。同时作为新兴行业，国家应对其进行宏观调控和指导，尽快制定全面的质量控制标准，实行标准化、规范化管理，推行GMP和HACCP，使之成为我国食品行业新的经济增长点。
2.加强加工和销售全过程的质量管理
（1）加工过程应遵循3C、3P原则
（2）贮运过程应遵循3T原则
（3）质量检查要坚持“终端原则”
（4）建立现代化生产、加工、贮运、解冻、销售……等设备保证体系
3.挖掘现有潜力，充分利用现有的冷库设备
目前，全国冷库的总容量为700多万立方米，很多冷库只限于肉类、鱼类的冷冻贮藏，而当生产淡季和原料资源不足时，往往使冷库处于闲置耗能状态，如果对这些冷库稍加改造，添置一些必要的速冻设备，则可以保证在原有生产项目的前提下，生产一些速冻蔬菜和调理食品，这样企业能获得良好的经济效益。
4.大力发展科技，加速我国速冻机械和食品加工机械设备的研发工作
目前使用的国产的速冻机能耗大、制冷量小、冻结温度高，达不到速冻要求，且产量小，不能满足大批量生产的需要。而进口速冻机的价格较高，一般企业难以承受，因此应大力开发国产速冻机。速冻机除目前使用的带流化床的速冻机外，还应开发叉螺旋速冻机、液氮喷淋速冻机。现在我国约有80％的生产厂家采用手工操作，而美国、日本95％以上的速冻食品采用机械加工。为减少速冻方便食品手工操作引起的微生物污染、规格大小不一、单体质量不一、成型不良等问题，应大力发展机械化自动化生产线，使产品成型、填制、包装、密封、热烫、冷却等关键工序采用自动化生产。但目前国内这些设备十分缺乏，开发研制的企业又不多．为此，食品机械行业主管部门要高度重视速冻食品机械的研发工作，本着“设计一代，研制一代，开发一代”的原则，提高速冻食品工业的装备水平。
总之，我国速冻食品从生产企业一零售商店一家庭的冷冻链已经形成，随着人民生活水平的提高，对食品的卫生、营养、新鲜、方便性等方面的要求也日益提高，冷库设备的发展前景将十分广阔。