全自动小瓶三合一灌装生产线的主体方式：
a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶
b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）
c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）
d、灌装输送管道：后面

全自动小瓶三合一灌装生产线的结构设计zui充分地考虑到卫生要求
a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。
b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。
c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。
e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。
f、调节方便：
1、灌装机可上下调节（根据不同PET瓶规格）灌装需求量
2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。

根据顾客的实际需求做出科学的设备平面设计布局，工艺流程等系统整体设计和规划，是顾客整体更经济，更实用，更有效。

是一家集研究、开发、制造于一体的综合性饮料包装机械专业制造厂商，主要产品有：饮料灌装设备、易拉罐灌装生产线、三合一灌装设备、盐汽水灌装机、果汁灌装机、大桶水设备等。产品通过了ISO9001质量管理体系认证、市场用户满意商品、重合同守信用企业的荣誉称号。

 用于3加仑、5加仑桶装线饮用水生产的QGF系列，产量100—1200桶/小时，可供用户选择。另可按用户需要配置自动拔盖机、自动捡漏机、内外桶刷机、自动上盖机、热缩机等。冲洗过程分三道工序；碱性液态除污剂内，外冲洗→消毒水内，外冲洗→纯净水内，外冲洗。碱性水，消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PLC电脑控制，本设备有连锁，信号，自测等安全。