名称： 气动升降间歇式高剪切分散乳化机 
型号： AFR-B系列 
简介： 用于分散、混合、乳化、均质，
特点：  爪式结构，双向吸料，无循环死角，容易拆装，工作稳定

： 

马达形式： 交流电机 380V 50Hz
调速形式： 变频无级调速
接触物料材质： SUS304 /321/316L
轴套： 铜套/PTFE/无轴套
工作架： 碳钢，气动或手动液压升降
 
技 术 参 数 表
工作原理　　转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

　　间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，zui终获得产品。

　　间歇式高剪切工作过程：

　　1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

　　2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，zui高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

　　4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力

下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。

注：*表中处理量上限是以 “水” 为介质测定的数据。 *对于粘度和固含量较高的介质，建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用。 *如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等工况，必须提供相关参数，以便正确选型。 *本表如有改动，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

型号 功率KW 转速rpm 建议基料用量L 基本尺寸mm 重量KG
A B D E F G N-K
AFR1.5-B 1.5 3000 10-50 81.5 90 700 1050 200 165 4-ø12 46
AFR2.2-B 2.2 3000 30-200 117 130 900 1350 250 215 4-ø15 82
AFR4-B 4 3000 50-500 135 150 1000 1505 300 265 4-ø15 148
AFR7.5-B 7.5 3000 100-1000 150 165 1150 1760 350 300 4-ø19 206
AFR11-B  11 3000 100-1500 165 180 1200 1850 350 300 4-ø19 225
AFR15-B 15 1500 200-2000 185 200 1300 2015 350 300 4-ø19 302