肉类解冻机利用低温高湿度循环空气吹拂被解冻产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC微电脑全自动控制解冻的温度湿度和时间来实现解冻。
 

　　肉类解冻机所采用的技术是目前国内外普遍采用的肉类缓化技术，可通过多种环境温湿度控制，环境湿度值达到对不同肉类产品解冻要求。根据解冻产品品质要求的不同，设定不同温度湿度。解冻温度维持0℃至20℃之间变温运行。解冻时间一般维持6小时不等，解冻时间与解冻环境温度湿度是相辅相成的。根据肉类产品的特性，解冻时间较短。解冻环境温差小，解冻产品效果较好，环境卫生可控，自动控制降低能耗节能。产品损耗相对低，提高肉类品质。自动化控制程序可根据对产品品质要求自行调整。
 

　　肉类解冻机采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在zui小范围内，使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象，解冻结束后食品的失重率可控制在1.5%以内，食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异，使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。
 

　　该设备用高压气泡将水快速翻腾，让产品在解冻池内相互碰撞，相互摩擦，从而达到快速解冻的目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。
 

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