WF 涡轮粉碎机
时间:2013-11-09 阅读:123
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江阴市永昌药化机械有限公司 -
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1.主要用途
2.结构与工作原理
3.特点
4.主要技术参数
5.各主要部分名称说明
6.安装、操作和维修保养
一、主要用途:
WF涡轮粉碎机,是我公司吸收消化德国NIZI公司产品的优点,根据我公司在粉碎物料中所积累的经验及我国的实际情况加以精心完善设计研制而成的新一代粉碎机,该机主要适用于化工、染料、助剂、饲料、食品、医药、及非金属矿等中低硬度物料的粉碎加工,细度在30—200目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点,特别适用于化工、医药、食品、饲料、非金属矿等低硬度物料的粉碎加工。
二、结构与工作原理:
1、结构:WF型涡轮粉碎机主要有机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。
2、工作原理:涡轮粉碎机运转时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(转速zui高可达7500r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,当物料从加料斗中进入机腔内,物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时,涡轮吸入大量空气,这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸,以及物料和空气的通过量。
WF涡轮粉碎机的轴承部件装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈,无粉尘泄露而污染操作环境。
三、特点:
1、粉碎能力强,能耗低,产品相对细度较小。
2、粉碎空间大,涡轮运转时产生的高强风压,不仅能提高生产能力,降低过粉碎现象,并能有效地避免物料在粉碎过程中对筛网的沉积和堵塞现象。
3、由于强化了剪切,故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利,定位可靠,均采用插入式。使用寿命相对于环筛形式高了很多。
5、设计内卧式电机,使机器的重心降低,有效地降低了设备噪声。
四、主要技术参数
项目 | 单位 | 型号 | ||
WF—20 | WF—30 | WF—40 | ||
生产能力 | Kg/h | 20—150 | 30—300 | 40—800 |
进料粒度 | mm | 6 | 10 | 12 |
粉碎细度 | 目 | 30—200 | 30—200 | 30—200 |
重量 | Kg | 250 | 320 | 550 |
主轴转速 | r/min | 6000 | 3800 | 3400 |
总功率 | Kw | 4 | 7.5 | 11 |
外形尺寸L*b*h | mm | 550*600*1250 | 500*700*1250 | 800*900*1550 |
五、各主要部分名称说明:
1、四个固定齿圈:固定在筛网框上。
2、涡轮刀盘一个:
3、筛网:根据成品粒度(目数)要求来选择合适孔径的筛网。
4、开关及旋转方向:“绿”—开机,“红”—关机,电机旋转方向按机器所标箭头所示(严禁反向旋转)。
六、安装、操作和维修保养:
1、开机前必须检查门是否关紧,关紧门时要拧紧手轮。
2、通水冷却装置,保证水源充足,运行时严禁断水。
3、安装时,接通电源,以点动方式检查电机旋转方向是否按所标箭头方向。如相反,请调整电机接线盒接线。
4、在电机旋转方向正确的情况下,开机空运转三分钟,检查润滑情况,及时加润滑油脂。定期检查和补充润滑脂。
5、进料前空运转数分钟,然后缓慢均匀地加料,切勿加满斗,并注意电机是否负荷,防止损坏设备。
6、运转中如有巨大振动及噪音等不良情况,要及时关机检查。
7、经常保持机件润滑、清洁,发现故障、缺陷及时修复或更换。