基本结构：推件调整器用于调整推件被推时升高的高度，使其与模圈上缘相平；片重调节器用于调整下冲程降的深度，以调节横孔的容积和控制板重；压力调节器用于调节上冲程降的深度，下降的深度大，上下冲击的距离接近，压力大，反之压力小。

压片过程：

上冲抬起，然后送料器从模具孔上方移动。

下冲下降到适宜深度，饲粉器在模上摆动，颗粒填满模孔；

　　饲粉器由模孔上移开，使模孔中的颗粒与模孔的上缘相平；

　　上冲下降并将颗粒压缩成片；

　　上冲抬起，下冲随之抬起到与模孔上缘相干，将片剂由模孔中推出，送料器移至模具孔上，将压片推开，同时进行二次粉末，反复进行，

多冲压片机：

工作时盘绕轴旋转，带动上冲和下冲分别沿着上冲圆形凸轮轨道和下冲圆形凸轮轨道运动，中间模也同步旋转。根据冲模的工作状态，工作区域可分为沿圆周方向的填充区、压片区和出片区。

在充填区，加料器向模孔境入过量的物料。当下冲运行至片重调节器上方时，调节器的上凸轮使下冲上升到适当的位置，多余的颗粒被推出。颗粒被刮盘刮出模具孔，进入下一个填充区时使用。下冲器的上升高度可以由板料重量调节器调整，这样就可以调整模具孔的体积，从而达到调整板料重量的目的。

在冲压区，上冲孔在上压轮的作用下进入模孔，下冲在下压轮的作用下上升。在上下冲击的共同作用下，模孔内的颗粒被挤压成碎片。

在出口区域，上下冲孔开始上升，被压件被冲到模具孔上，然后用刮盘板刮掉盘，然后沿着导向槽滑入接收器。然后，冲模在转盘驱动下，进入下一个填充区，开始下一个操作周期。下冲程的高度可以通过块调节器调整到与中间模上部相等或略高于中间模上部的位置。

从上面可以看出，除了两种压片机的形状和结构不同，原理也不同。多冲压片机通过转盘旋转，而单冲压片机台固定，压力调节也不同。