干胶标贴，又称自黏性标贴、即时帖、压敏标贴等。它作为一种标识或装饰应用范围很广，在儿童玩具、日用杂品、家用电器、文化用品等领域，凡是作为非*性的标志场合，都能得到广泛的应用。因此，不干胶标帖就成为铭牌标识中重要的补充。
不干胶材料及其特征
一、不干胶材料的特征
不干胶材料是以纸张或薄膜为基材，在其背面预涂了一层胶黏剂，平时黏附在防黏纸上，正面可提供印刷图文，使用时从防黏纸上揭下，贴向物体的表面，它具有以下一系列特点。
（1）使用方便
无须刷胶、蘸水、刷糨糊，即揭即贴，方便快捷，如采用贴标机能实现机械标贴作业。
（2）制作简单
可采用各种不同的印刷方式或印制图文，工序简单、制作快捷、成本低廉。
（3）适用面广
任何物体的表面，无论是平面、弧面或是不规则的曲面均可粘贴，粘贴牢度高，同时对被贴产品表面不产生影响。
（4）实用性强
不干胶标贴，具有一定的机械强度可抗撕扯，并具有一定的耐候能力，能抗热、耐潮、不易老化。
二、不干胶标贴的材料种类及其结构特征
1．材料种类
不干胶标贴材料有多种类别，按其特征、常用的品种有以下几种。
（1）按面材特性分类
分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
（2）按胶黏剂特性分类
分为*性不干胶材料和可移除性不干胶材料。
（3）按胶黏剂涂布技术分类
分为热熔型不干胶、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。
（4）按胶黏剂的化学特性分类
分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。
（5）按底纸特性分类
分为不透明底纸（厚底纸）、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸3 种。
按以上的分类，已经把构成不干胶标贴材料的面材层、黏合层、底纸层3 大基本要素，作了不同性质的划分，但在实际使用中，在这3大基本要素也是相互可组合的，譬如：丙烯酸基的黏合层可以与面材层的纸张集合，也可以与薄膜结合；它们的底纸层可以是不透明厚底纸，也可是透明的底纸。
因此，从以上的分类中，只能表示某一种要素的特征，根据实际需要对某一基本要素的侧重面加以选择，这才更为合理。
2．材料结构及其特征
不干胶材料从基本结构的组成来看，可以看成如上述的面材层、黏合层、底纸层3 个方面。但从制造工艺和保证质量的要求考虑以及从不干胶标贴的成品来看，它应该具备7个部分组成:1-图文层；2-表面涂层；3-面材层；4-背涂层；5-胶黏剂；6-离型层；7-底纸
（1）图文层
是在面材上，通过不同的方式的印刷所获得的有色图文，是不干胶标贴的主题内容。用什么内容方式印刷图文并没有限制，但在什么面材上采用什么油墨这是有讲究的，因面材质地的不同，选择的油墨必须要与其适应，才能产生较好的结合牢度、耐磨性和耐候性，以保证图文的长期有效性。
（2）表面涂层
目的是为改变面材的表面特性。如改善表面张力、改变颜色、增加保护层等，使其更好地接受油墨和增加油墨的结合力以及改变面材层的色彩，防止印刷图文脱落。表面涂层主要用于非吸收性材料，如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。一般纸类材料不需涂层。
（3）面材层
即标贴的基础材质。其正面能接受墨层的印刷，印出清晰的图文，背面能接受胶黏剂，是zui终应用到被黏贴物上的材料。zui常用的面材是纸张，其次是薄膜及其他复合材料。以纸张作为面材要求应具有一定的强度，通常采用100g 以上的铜板纸或无光涂布纸，以及其他一些特殊纸张 ；以薄膜作为面材的，通常有聚酯（PET），聚丙烯（BOPP），聚氯乙烯（PVC）薄膜等，如单独直接使用，其厚度在0.02~0.05mm之间；如以薄膜作为复合材料的面材层，一般厚度不超过0.02mm。无论是纸张或者是薄膜，其基本的要求是能接受印刷，并易于模切，同时还需要具有耐变色、抗老化的一些性能。
（4）背涂层
是涂布在面材背面的一层涂层。它的主要作用有以下几点。
①防止胶黏剂向面材的渗透，保护面材。
②增加胶黏剂与面材的结合力，以避免在某些商品上的应用时会使胶黏残留在商品的表面。
③增强面材的覆盖能力，以避免露出标贴下面的颜色或已被更改的信息内容。即使标贴色彩鲜明，与底色不相含混；同时也防止被覆盖的如商品信息中的公司名称、地址、、价格等需隐蔽的内容透露出来。
（5）黏合层
即胶黏层，它是标贴与被粘商品的媒介，起连接作用，是不干胶材料中的重要成分，其胶黏剂一般采用橡胶型（又称油胶或溶剂胶）和丙烯酸型（又称水胶）两大类。
黏合层的黏合力，不仅与胶黏剂的品种、质地有关，同时与胶黏剂涂布量有关，这一点与铭牌行业常用的“双面胶”的要求相一致。胶合剂的涂布量，在不干胶纸（或双面胶）的生产厂通常以“道”或“丝”来表示，“道”或“丝”不是规范的计量单位，“一道”或“一丝”其含义相当于涂布的厚度0.01mm，以这样的厚度进行测量会有一定困难，同时胶黏层又是弹性体，测量时较难准确，因此应以每平方米的胶层所耗用的胶黏剂的量表示，就比较实际。不干胶胶层的涂布量一般为（24±3）g/m2 。胶黏剂的涂布量还应根据季节的不同以及地区温度的不同而变化，同时也与涂布基材表面的粗糙与光滑的程度有关。涂布量过大会产生渗胶现象，分切或冲裁时，也会带来困难；涂布量过小，黏性不够，标贴容易脱落。
（6）离型层
即在底纸上所涂布的一层有机硅树脂，通常也称硅油。涂布硅油可使底纸的表面张力降低，避免胶黏剂与底纸粘接，同时也能使面材上的黏合层适当地附着在表面，有利于不干胶的固定与分离，便于完成印刷、裁切的作业。
离型层的硅油涂布量，对于不干胶的使用有一定关系。硅油过少，面材难以分离，使用不便；硅油过多，附着性不强，容易使面材与底纸松离或脱落。在一般情况下，硅油的涂不量为1g/ m2左右，视底纸的粗糙度而酌定。
（7）底纸
底纸的作用是，接受离型剂的涂布、保护面材背面的胶黏剂纸张类型未经涂布和未经压光的白色纸未经涂布但经压光的白色纸哑光涂布未经压光的白色纸经涂布和压光的白色纸，经涂布工艺未经压光的白色纸