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产品概述:
浮动球阀有全通径和缩径两种结构形式。用于输送帖连、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的,方便定期的刮蜡吹扫器的通过。用于输送气体或物理性能近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀,因其重量比全径球阀轻30%左右,有利于减轻管道负荷,降低成本。球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良, (全径球阀)流量系数大流阻系数小,结构简单,使用寿命长,便于维修。产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。
特点及优点
●浮动球阀有显著的开关位置指示:阀体、球体和手柄一个装配单元,手柄指向管线方向阀门为开启,手柄垂直管线方向阀门为关闭;即使是蜗轮头上也带开/关指示 。
●锁定装置设计:为了防止开关的错误操作,采用扁头阀杆在开关位置设置锁定孔,确保阀门处于正确的位置。
●防吹出的导向式阀杆。阀杆从阀体内倒装,并由密封环密封,即使发生火灾,填料烧损,阀杆突起部位也可与阀体上的密封面紧密接触,能用效的防止外漏及阀杆飞出,减少事故损失。
●防静电设计:采用铬镍不锈钢的弹簧和小球使球体,阀杆和阀体之间相互导电,从而把非金属阀座与球体摩擦产生的静电*释放。
●*的阀座结构:浮动式球阀采用双斜面弹性密封阀座或V型槽弹性密封阀座结构设计,保证密封面的可靠性,对于低压、超低压或真空工况用球阀,采用板簧加载的阀座密封结构,能确保球阀*可靠的密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。防火安全设计,在阀座支承面内侧精确加工一道防火密封唇,当发生火灾阀烧损时,防火密封唇与球体间形成金属对金属的密封,阀门填料垫片均采用耐调温石墨材料,保证阀门在火灾发生时无外漏。
●阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓,方便维修、拆卸。
美标铸钢浮动球阀设计与制造标准:
●设计与制造:API608、API6D 、BS5351
●法兰尺寸:ANSI/ASME B16.5.
●结构长度:ANSI/ASME B16.10、API6D
●对焊连接尺寸:ANSI/ASME B16.25
●检验与试验:API598、API6D
Class 150 / 10K | |||||||||||||
DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
NPS (in) | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
L(RF) | 108 | 117 | 127 | 165 | 178 | 190 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 |
4.3 | 4.6 | 5 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 9 | 14 | 15.5 | 18 | 21 | 24 | |
L(BW) | 140 | 152 | 165 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 356 | 457 | 521 | 559 | 635 |
5.5 | 6 | 6.5 | 7.48 | 8.5 | 9.5 | 11.13 | 12 | 14 | 18 | 20.5 | 22 | 25 | |
L(RTJ) | 119 | 130 | 140 | 178 | 191 | 203 | 216 | 241 | 369 | 406 | 470 | 546 | 622 |
4.7 | 5.1 | 5.5 | 6.9 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9.5 | 14.5 | 16 | 18.5 | 21.5 | 24.5 | |
H | 60 | 63 | 75 | 95 | 120 | 144 | 152 | 180 | 260 | 272 | 342 | 495 | 580 |
2.36 | 2.5 | 2.95 | 3.74 | 4.72 | 5.7 | 6 | 7.1 | 10.2 | 10.7 | 13.5 | 19.5 | 22.85 | |
Do | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 850 | 1100 | 1500 | 350★ | 350★ |
5.1 | 5.1 | 6.3 | 9 | 9 | 15.74 | 15.74 | 25.6 | 33.5 | 43.3 | 59 | 13.8 | 13.8 | |
RF(Kg) | 2.3 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 15 | 22 | 35 | 59 | 95 | 160 | 240 | 380 |
BW(Kg) | 2.1 | 2.6 | 3.9 | 5.8 | 9 | 13 | 18 | 31 | 52 | 89 | 152 | 226 | 358 |
Class 300 / 20K | |||||||||||
DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
NPS (in) | 1/2 | 3/4 | 1 | 1-1/2 | 2 | 2-1/2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
L(RF) | 140 | 152 | 165 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 403 | 502 |
5.5 | 6 | 6.5 | 7.48 | 8.5 | 9.5 | 11.13 | 12 | 15 | 15.88 | 521 | |
L(BW) | 140 | 152 | 165 | 190 | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 457 | 521 |
5.5 | 6 | 6.5 | 7.48 | 8.5 | 9.5 | 11.1 | 12 | 15 | 18 | 20.5 | |
L(RTJ) | 151 | 165 | 178 | 203 | 232 | 257 | 298 | 321 | 397 | 419 | 518 |
5.95 | 6.48 | 7 | 8 | 9.13 | 10.13 | 11.75 | 12.63 | 15.63 | 16.5 | 20.38 | |
H | 60 | 63 | 75 | 95 | 120 | 144 | 152 | 180 | 260 | 272 | 342 |
2.36 | 2.5 | 2.95 | 3.74 | 4.72 | 5.7 | 6 | 7.1 | 10.2 | 10.7 | 13.5 | |
Do | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1100 | 1100 | 1500 |
5.1 | 5.1 | 6.3 | 9 | 9 | 15.74 | 15.74 | 25.6 | 33.5 | 43.3 | 59 | |
RF(Kg) | 2.6 | 3.5 | 5.5 | 11 | 15 | 25 | 30 | 56 | 82 | 118 | 200 |
BW(Kg) | 2.1 | 3 | 4.8 | 9 | 13 | 22 | 27 | 52 | 76 | 105 | 185 |