1.控制水中的溶解氧含量和pH值

安装除氧装置，尽量减少水中的溶解氧含量。将锅炉内的循环水pH值控制在10~12之问，可加入适量的氢氧化钠或磷酸三钠进行调整。与此同时，要控制pH值低于13，以免破坏热水锅炉受热面金属上的氧化保护膜，进而提高抵抗腐蚀的能力。

2.合理布置热水采暖系统管网

对采暖系统管网进行改造，确保水循环保持畅通。应该将采暖系统末端的除污器也放入热水锅炉操作规程，加强定期检修、定期排污。既要节水又要防lh结垢。在管网最高点设置排气装置，在热水锅炉锅筒、出水管及管网回路的最高点安装排气阀，在采暖系统回管上安装排污器和排气阀，定期对循环水中的游离气体进行排放。

3.控制排烟温度以及做好清灰工作

合理控制炉膛内温度和排烟温度，持续保持较高的烟气温度，并尽量保持烟气温度的相对稳定。另外，在保证全部燃烧的条件下，尽量降低热水锅炉管壁中空气系数，以减少烟气中SO2向SO3的转换。加强燃煤管理，选用含硫量较少的煤作为燃料，并尽量减少管壁中水的含量。及时清灰，尽量减少积灰，保持管壁表面的光滑度，从而减少硫酸的聚积，减缓腐蚀。

锅炉受热面腐蚀主要有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。受热面腐蚀问题极大的威胁了热水锅炉的安全运行，甚至影响了锅炉使用寿命的长短。预防热水锅炉受热面受到腐蚀以及增加锅炉使用时长等问题，已成为锅炉管理中一个重要的方面。利用以上的措施，可以对热水锅炉受热面氧腐蚀问题的发生起到有效地预防和减缓，从而保证锅炉的安全运行。