1.用途

L（F/R）型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

2.节流装置选型表

3.1 基本原理

在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（差与流见图1），该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系，符合 。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

1.     安装要求

节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下游侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

4.1 管道条件

（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关，也和直径比

有关，通常要求：至少*D，后5D（D为管道内径）。

（2）安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。

（3）为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求甚为严格，并且有一定的圆度指标。

（4）节流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的zui大不垂直度不得超过 。

（5）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的zui大不同心度 不得超过下列公式计算结果 。

（6）所有垫片不能使用太厚的材料，不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大测量误差。

（7）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后zui小直管长度以外。

（8）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。

5.1 安装方式

（1）测量液体

测量液体流量时工艺管道水平安装。差压变送器的位置处于节流装置下方时，取压口应在节流装置的水平中心轴线下偏  角引出，这样可以消除由流体传放出的气体进入导压管和差压变送器。若差压变送器处于节流装置的上方时，除取压口下偏 角然后向上引导压管外，应在导压管上的zui高点装置集器气或排气阀。

（2）测量水蒸汽

测量蒸汽流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种。取压口位置应符合上述安装要求，并在导压管的制离点处装上放气阀和气体收集器。

（3）测量气体

测量介质为清洁的气体流量时，安装方式一般为差压变送器低于、高于节流装置两种，取压口位置应符合上述安装要求，当差压变送器低于节流装置时，导压管必须向下弯至差压变送器，并在zui低处装置放水阀和沉积器。

（4）测量腐蚀性液体和气体

测量腐蚀性的液体气体流量时，取压口应符合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，均必须在差压变送器和节流装置之间有隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，使被测液体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能