排气阀|排泥阀|排污阀价格:快速排污阀

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具体成交价以合同协议为准
2016-03-01 21:58:28
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产品简介

Z48H Z44H快速排污阀是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好,而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。

详细介绍

Z48H Z44H快速排污阀是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好,而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。

产品介绍:快速排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小。特别是排污阀PN≤20mpa高压锅炉的定期排污,可以五个通道同时排污,也可以一个通道排污。

结构特点:1.阀体与阀盖采用夹箍式连接,结构紧凑,拆卸方便,便于安装,支管为焊接连接。
2.采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好。
3.介质由支管流入向下排污。
4.阀瓣为活塞式结构,并进行渗硼处理。耐腐蚀,抗冲蚀。使用寿命长。

标准规范:设计制造标准:
结构长度标准:GB/T12221-2005
连接法兰标准:GB/T9113
压力温度等级:GB/T12224-2005
试验检验标准:GB/T13927-2008

安装说明:1.多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2.将管道清洗干净后,才可安装阀门。
3.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
4.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
5.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
6.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
7.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,*清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
8.继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。

排污阀原理:排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。

快速排污阀性能参数:

 

型号
公称压力 PN(mm)
公称通径 DN(mm)
尺寸(mm)
阀体材料
简要性能
L
D
D1
D2
D6
b
z-d
H
L0
适用介质
排污阀 Z44H-162540 P48H-162540
1.6
25
160
115
85
65
-
14
4-14
160
180
灰铸铁 球墨铸铁 碳钢
≤200 ≤250 ≤425
水蒸汽
32
180
135
100
78
-
16
4-18
180
200
40
230
145
110
85
-
16
4-18
220
220
50
250
160
125
100
-
16
4-18
230
240
65
265
180
145
120
-
18
4-18
250
280
80
280
195
160
135
-
20
8-18
280
350
100
350
215
180
155
-
20
8-18
400
500
2.5
25
160
115
85
65
-
16
4-14
160
180
32
180
135
100
78
-
18
4-18
180
200
40
230
145
110
85
-
18
4-18
220
220
50
250
160
125
100
-
20
4-18
230
240
65
265
180
145
120
-
22
8-18
250
280
80
280
195
160
135
-
22
8-18
280
350
100
350
230
190
160
-
24
8-23
400
500
4.0
25
160
115
85
65
58
16
4-14
160
180
32
180
135
100
78
66
18
4-18
180
200
40
230
145
110
85
76
18
4-18
220
220
50
250
160
125
100
88
20
4-18
230
240
65
265
180
145
120
110
22
8-18
250
280
80
280
195
160
135
121
22
8-18
280
350

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