Fe-05耐磨合金粉块采用手工碳弧进行堆焊，直流电焊机（正接、碳棒接负极、用直流碳棒），交流电焊机（空载电压70V以上、配交流碳棒）。采用加长焊钳，堆焊电流200-300A，堆焊层稀释率50％左右。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可以在某些灰口铸铁上使用，适用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等冲击的强磨粒磨损的易损件的制造和修复。如：刮板输煤机中部槽、扒煤齿，制砖机绞刀、打泥板，水泥厂窑尾风机叶片、磨煤机磨辊、立窑塔蓖，火力发电厂排粉机、引风机叶片等零部件的制造与修复，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分别取得提高设备使用寿命3-5倍和8-10倍的显著效果。
　　
　　规格：90×30×3mm、90×30×4mm、90×30×5mm、60×20×3.5mm；需要特殊规格，可在订货时协商解决。
　　电极规格：直流Φ10×355mm、Φ12×355mm、Φ15×355mm
　　交流Φ8×355mm、Φ10×355mm
　　注：堆焊面积为1平方米约需标准厚度（3mm）粉块10-12Kg，每1Kg　Fe-05粉块堆焊后所获得的耐磨重量，即有效耐磨合金为1。5Kg，是任何耐磨材料所达不到的。
　　
　　Fe-05　I型耐磨堆焊焊条
　　（高碳高铬耐磨合金堆焊焊条）
　　符合Q／HHJ02-2003
　　用途：该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用，以广泛用于煤炭、化工、建材机械行业的制砖机绞刀、打泥板等易磨损件的制造及修复上。单道堆焊层硬度：HRC≥60
　　
　　Fe-05Ⅱ型焊条　
　　符合Q／HHJ02-2003
　　用途：该焊条可交直流两用，堆焊金属具有较高的硬度和耐磨性，抗裂性优良，可在制砖、制瓦、水泥、玻璃、陶瓷等行业锤头及各种受冲击部位的堆焊修复。堆焊层硬度：HRC55～58，工艺：手工电弧焊，交直流两用。　
　　
　　Fe-05Ⅲ型焊条　
　　符合Q／HHJ02-2003
　　该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50～55。

D65K耐磨合金粉块是Fc05耐磨焊条和粉块的改进型。该产品主要特点是比Fe05焊条及粉块的耐磨性能更强、硬度更高（HRC 60～64）成型美观、表面裂纹少、工艺性能好等诸多特点。

D65堆焊焊条及D65K耐磨合金粉块是石墨型耐磨产品，焊后基本无渣，因此可连续堆焊，显著提高生产效率。

D65焊条及D65K粉块为Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系统，具有非常高的耐磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。该产品适宜单层堆焊，多层堆焊时裂纹过大而易剥离。

该产品主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：                         1、电厂用的煤粉机、钢厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用D65焊条及D65K粉块。该产品可使风机的使用寿命提高8～10倍。                                                2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨粉机锤头，风扇式磨粉机冲击板等的堆焊。                                                                  3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。                                    4、制砖厂的制砖机绞龙、煤石粉碎机锤头、合泥板的堆焊。

D65焊条及D65K粉块在平板上堆焊后会引起多条由堆焊热应力产生的裂纹，这种裂纹的特点，裂纹所产生的缝隙宽度很小，一般不大于O.5mm，而且经多次切片试验观察到，裂纹自堆焊层表面开始开裂到母材为止，不延伸到母材。实验证明单纯产生堆焊层表面的堆焊裂纹对风机叶轮的安全运行是没有影响的。              用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，                      目前该产品已广泛用于各种耐磨粒磨损的工件的堆焊

用法：１、手工碳弧焊：石墨电极规格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70ｖ）。焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300ａ，堆焊稀释率50％。２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250ａ～300ａ。D65K耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于D65K焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。