710E系列高性能蝶阀

710E系列高性能蝶阀

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具体成交价以合同协议为准
2022-02-22 12:51:47
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浙江宏伟阀业有限公司

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产品简介

■概述710E系列高性能蝶阀(简称高性能蝶阀)阀板与密封圈采用*的偏结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能

详细介绍

■ 概述

      710E系列高性能蝶阀(简称高性能蝶阀)阀板与密封圈采用*的偏结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛使用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽的介质进行截止或调节流量控制。

  本系列产品公称压力等级0.6、1.0、1.6、4.0MPa;适用流体温度范围-60~450℃:金属密封型密封等级为Ⅳ级,软密封型为Ⅵ级,达零泄漏;流量特性为近似等百分比。

■ 特点

·阀体采用整体铸造技术,结构紧凑,体积小、重量轻。
·阀板双偏心安装,关闭时,阀板向外扩张.达到周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;
·密封圈设计新颖、简明、免维修:
·密封圈形式有软密封和金属密封两种可选择,以满足不同工况要求;
·由于采用偏心结构,大大减小了操作扭矩;
·流阻小,额定流量系数大,约为同口径单座阀的3倍;
·自清洗能力强,使用寿命长;
·阀采用无法兰结构,工艺管道采用对夹式安装;
·三大类标准执行机构(气动活塞式、气动薄膜式和电动)可互换。

 

■ 主要零件材料

阀  体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀  板:ZG1Cr18Ni9Ti
阀  轴:3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti
压  圈:ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈:增强聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH
填  料:聚四氟乙烯、柔性石墨
导向套:QA19-4、0Cr18Ni9、复合材料
支  架:ZG230-450

      气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮条机构,具有结构小、输出大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。

■ 基本结构及密封圈形式

  偏心蝶阀设计有二处偏心;阀板的旋转轴偏离阀板密封的截面中心(a);旋转轴偏离管道中心(b)。

  开启时,阀板密封面上各点同时脱离密封圈;阀板转动与密封之间无挤压现象。提高了密封圈的寿命。使密封面保持-可自动调整的效果。采用橡胶和增强聚强四氟乙烯密封圈,泄漏等级为Ⅵ级,达到零泄漏。弹性金属不锈钢密封圈,可用于高温及其它较苛刻的场合。

■ 主要性能指标

表一

序号

项目

气动蝶阀

电动蝶阀

配气动薄膜式执行器

配气动活塞式执行器

1

基本误差<(1%)

±2.0

±2.5

±2.5

2

回差<(1%)

2.0

2.5

2.0

3

死区(1%)

1.0

2.0

3.0

4

始终点偏差<(1%)

始点

±2.0

±2.0

±1.5

终点

5

额定转角偏差<(1%)

±2.5(两位式为±6)

±0.5

6

额定流量系数偏差<(1%)

±10

注:本产品性能指标贯彻GB/T-4213

■ 规格与技术参数

表二

公称通径DN(mm)

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1200

额定流量系数Kv

100

150

200

405

620

1150

2030

3150

4550

6200

8100

10260

13500

19800

27000

35700

44600

55080

81000

公称压力PN(MPa)

0.6  1.0  1.6  4.0  (DN50~400)

流量特性

近似等百分比

额定转角(°)

80

气动薄膜式

详见表5~8










单作用型号
扭矩(Nm)
双作用型号
扭矩(Nm)





代号

转矩
(Nm)

气源压力(MPa)

0.25~0.4(气动薄膜式)、0.4~0.6(气动活塞式)

电源(电动)

220V.AC或380V.AC

气动薄膜式弹簧
范围(MPa)

40~200、80~240

输入信号

4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信号分程控制

■ 整机工作温度范围·阀座泄漏量

阀体材质为铸钢(表3)

阀体

阀板

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
+司钛莱合金

密封圈

橡胶

增强四氟乙烯

不锈钢

不锈钢

不锈钢

压圈

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

填料

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

柔性石墨

柔性石墨

垫片

×B450/F4

×B450/F4

×B450/F4

石墨缠绕垫片

石墨缠绕垫片

泄漏等级

Ⅵ级

Ⅵ级

Ⅳ级

Ⅳ级

Ⅴ级

阀座泄漏量(l/h)

微气泡级①

微气泡级①

10-4×Kv

10-4×Kv

1.8×10-7△P×D

工作温度(℃)

-20~160

-20~200

-20~200

-20~250

-20~450

注:
1) ①气泡数量详见GB/T4213;
2) △P为阀前后压差以Kpa为单位;
3) D为阀座直径,以mm为单位。

阀体材质为不锈钢(表4)

阀体

ZG1Cr18Ni9Ti

阀板

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
镀硬铬

1Cr18Ni9Ti
+司钛莱合金

密封圈

橡胶

增强四氟乙烯

不锈钢

不锈钢

不锈钢

压圈

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

填料

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

聚四氟乙烯

柔性石墨

柔性石墨

垫片

×B450/F4

×B450/F4

×B450/F4

石墨缠绕垫片

石墨缠绕垫片

泄漏等级

Ⅵ级

Ⅵ级

Ⅳ级

Ⅳ级

Ⅴ级

阀座泄漏量(l/h)

微气泡级①

微气泡级①

10-4×Kv

10-4×Kv

1.8×10-7△P×D

工作温度(℃)

-20~160

-20~200

-40~200

-40~250

-60~450

注:
1) ①气泡数量详见GB/T4213;
2) △P为阀前后压差以Kpa为单位;
3) D为阀座直径,以mm为单位。

■ 流量特性曲线

■ 允许压差

表5配用气动薄膜式执行机构允许压差(单位:MPa)

DN
(mm)

执行机构

ZMA-5

ZMA-6

ZMA-7

ZMA-8

弹簧范围(MPa)

40~200

80~240

40~200

80~240

40~200

80~240

40~200

80~240

50

软密封

1.6

3.6

金属密封

0.2

1.0

1.6

65

软密封

0.6

2.5

金属密封

0.6

1.0

2.5

80

软密封

0.2

2.2

金属密封

0.2

0.6

2.0

100

软密封

1.6

2.5

金属密封

0.2

1.6

125

软密封

0.4

0.8

2.2

金属密封

0.4

0.8

2.5

150

软密封

0.5

1.6

2.5

金属密封

0.3

0.6

2.0

200

软密封

0.6

1.0

2.5

金属密封

0.1

0.6

1.0

2.5

250

软密封

0.4

1.0

2.0

金属密封

0.3

0.6

2.0

300

软密封

0.6

1.1

2.5

金属密封

0.3

1.0

350

软密封

0.3

0.6

1.8

金属密封

0.6

400

软密封

0.4

1.4

金属密封

0.4

450

软密封

0.2

0.8

金属密封

0.2

500

软密封

0.5

金属密封

0.1

注:
1)气源压力按0.5MPa计算;
2)表中允许压差为本公司标准配置值,可根据用户工况选择更大扭矩的执行机构。

表6配用气动活塞式执行机构(单作用)允许压差(单位:MPa)

DN

(mm)

执行机构

GTX

79B

HG

83

92

110

118

127

160

210

254

300

575

740

1150

490

600

扭矩(Nm)

30

36

46

63

100

200

420

700

1288

1988

2560

4000

7600

15000

50

软密封

1.0

2.0

金属密封

0.5

1.0

1.8

65

软密封

0.6

1.1

2.5

金属密封

0.2

0.6

1.0

1.6

80

软密封

0.4

1.0

2.0

金属密封

0.4

0.8

1.2

100

软密封

0.6

1.0

2.0

金属密封

0.3

0.8

1.6

125

软密封

0.4

0.9

2.0

金属密封

0.4

1.0

1.6

150

软密封

0.4

1.0

2.2

金属密封

0.3

1.0

2.0

200

软密封

0.2

0.6

1.6

金属密封

0.2

0.8

1.6

250

软密封

0.2

1.2

2.5

金属密封

0.3

0.6

2.0

300

软密封

0.6

1.4

2.5

金属密封

0.2

0.6

1.6

350

软密封

0.6

1.1

2.2

金属密封

0.2

0.6

1.2

400

软密封

0.2

0.8

2.0

金属密封

0.1

0.6

1.0

1.6

450

软密封

0.6

1.2

2.0

金属密封

0.2

0.6

1.6

500

软密封

0.2

0.6

1.6

2.0

金属密封

0.3

0.6

1.2

2.0

600

软密封

0.4

0.1

1.3

1.8

金属密封

0.3

0.6

1.6

700

软密封

,

0.6

1.2

2.1

金属密封

0.2

0.8

2.0

800

软密封

0.3

0.8

1.8

金属密封

0.4

1.2

900

软密封

0.5

1.2

2.2

金属密封

0.2

0.8

1000

软密封

0.8

1.9

金属密封

0.1

0.6

1200

软密封

0.8

金属密封

0.2

表7配用气动活塞式执行机构(双作用)允许压差(单位:MPa)

DN

(mm)

执行机构

GTX

79B

HG

63

75

83

92

110

118

127

160

210

254

255

300

575

740

1150

600

扭矩(Nm)

29

50

70

97

141

210

275

550

1185

2175

2715

3909

1988

2560

11362

2000

50

软密封

1.0

2.5

金属密封

0.6

1.6

65

软密封

0.9

2.2

金属密封

0.2

0.6

1.0

2.0

80

软密封

0.8

2.0

金属密封

0.2

0.6

1.6

100

软密封

0.2

1.0

2.2

金属密封

0.2

0.8

1.6

125

软密封

0.2

1.0

2.0

金属密封

0.2

0.6

1.6

150

软密封

0.2

1.0

1.5

2.2

金属密封

0.4

1.0

2.5

200

软密封

0.2

0.8

1.6

2.5

金属密封

0.2

0.6

2.0

250

软密封

0.6

1.6

2.5

金属密封

0.2

1.0

2.5

300

软密封

0.2

1.2

2.2

金属密封

0.1

0.6

2.2

350

软密封

0.6

2.0

金属密封

0.4

0.8

2.0

400

软密封

0.4

1.6

2.5

金属密封

0.2

0.6

1.6

450

软密封

0.3

1.0

1.8

2.2

金属密封

0.4

0.8

1.6

500

软密封

0.8

1.7

2.0

金属密封

0.3

0.7

1.4

2.0

600

软密封

1.1

1.4

1.8

金属密封

0.2

0.8

1.2

2.0

700

软密封

0.8

1.4

2.0

金属密封

0.2

0.6

1.0

2.0

800

软密封

0.2

1.8

1.2

1.8

金属密封

0.2

0.6

1.0

2.0

900

软密封

0.2

1.8

1.1

1.8

金属密封

0.2

0.6

1.4

1000

软密封

0.2

0.8

1.5

金属密封

0.4

1.0

1200

软密封

0.6

1.8

金属密封

0.4

表8配用电动式执行机构允许压差(单位:MPa)

DN(mm)

执行机构

ZA-01

ZA-02

ZA-03

ZA-04

ZA-05

ZA-06

ZA-07

ZA-08

ZA-09

ZA-10

ZA-11

扭矩(Nm)

50

100

200

400

600

1000

2000

4000

6000

10000

16000

50

软密封

2.5

金属密封

1.0

65

软密封

2.0

金属密封

0.8

80

软密封

2.0

金属密封

0.6

1.2

100

软密封

1.0

2.5

金属密封

0.6

2.0

125

软密封

0.6

2.0

4.0

金属密封

0.3

1.4

2.5

150

软密封

1.0

2.0

4.0

金属密封

0.6

2.0

200

软密封

0.2

0.8

2.0

金属密封

0.4

0.8

2.2

250

软密封

0.4

1.2

2.0

金属密封

0.2

0.6

0.8

 

300

软密封

0.2k

0.7

1.2

2.0

金属密封

0.3

0.8

1.6

350

软密封

0.4

1.0

1.8

金属密封

0.4

1.0

2.5

400

软密封

0.4

1.4

2.2

金属密封

0.2

0.8

2.0

450

软密封

0.3

0.8

1.6

2.5

金属密封

0.6

1.5

2.5

500

软密封

0.6

1.4

2.2

金属密封

0.4

1.2

2.0

600

软密封

1.0

1.8

3.0

金属密封

0.2

0.6

1.6

700

软密封

0.6

1.4

2.2

金属密封

0.2

0.6

1.6

2.2

800

软密封

0.6

1.3

2.2

金属密封

0.2

0.6

1.5

900

软密封

0.5

1.0

1.8

2.5

金属密封

0.3

1.0

1000

软密封

0.6

1.3

1.8

金属密封

0.1

0.8

1200

软密封

0.5

1.2

金属密封

0.2

■ 外形尺寸及重量

a、连接尺寸及标准

连接方式:对夹式
法兰标准: PN6钢制法兰按 GB/9119.6-88、
                      PN10钢制法兰按 GB/9119.7-88、
                      PN10钢制法兰按 GB/9119.8-88、
                      PN10钢制法兰按 GB/9119.19-88、
﹡ 连接方式、阀体法兰端面距可按用户的标准制造。
      如:ANSI、DIN、JIS等标准。

b、气动薄膜式蝶阀外形尺寸及重量

单位:%

公称通径
DN

B

L

L1

H1

H2

H

A

重量
(Kg)

气源接口

软密封

硬密封

50

43

43

280

75

70

160

480

308

12

M16×1.5

65

49

49

290

90

80

160

490

308

14

80

56

64

312

100

90

160

500

308

15

100

60

64

340

120

100

160

530

308

16

125

64

70

368

135

115

230

574

394

17

150

70

76

405

150

115

230

595

394

19

200

76

89

465

190

145

300

780

498

37

250

82

114

540

215

145

300

800

498

56

300

90

114

600

240

180

400

990

618

59

350

96

127

640

270

180

400

1025

618

73

400

102

140

700

295

220

400

1150

618

96

450

114

152

780

330

260

400

1200

618

135

500

127

152

840

375

300

400

1300

618

156

c、气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量(单作用)

单位:mm 

公称通径
DN

H

H1

H2

H3

B

L0

重量
(kg)

气源接口

软密封

硬密封

50

380

75

174

137

43

43

203

15

G1/8″

65

430

90

200

160

49

49

216

16

G1/4″

80

455

100

220

160

56

64

216

18

100

490

120

255

160

60

64

284

20

125

558

135

295

180

64

70

290

24

150

648

150

330

228

70

76

368

33

200

716

190

385

285

76

89

450

45

250

882

215

460

332

82

114

593

72

300

906

240

505

332

90

114

662

78

350

1086

270

570

390

96

127

683

89

400

1156

285

610

390

102

140

683

162

450

1400

330

690

420

114

152

1378

173

M16×1.5

500

1500

375

770

420

127

152

1378

185

600

1600

450

890

440

154

178

2500

276

700

1702

490

1080

440

165

229

2500

305

800

1900

540

1150

560

190

241

3200

375

900

2000

600

1270

560

203

241

3200

450

1000

2250

660

1350

700

216

300

3800

1050

1200

2500

780

1600

700

254

360

3800

1180

d、气动活塞式蝶阀外形尺寸及重量(双作用)

单位:mm 

公称通径
DN

H

H1

H2

H3

B

L0

重量
(kg)

气源接口

软密封

硬密封

50

380

75

174

137

43

43

203

15

G1/8″

65

430

90

200

160

49

49

216

16

G1/4″

80

455

100

220

160

56

64

216

18

100

490

120

255

160

60

64

284

20

125

558

135

295

180

64

70

290

24

150

648

150

330

228

70

76

368

33

200

716

190

385

285

76

89

450

45

250

882

215

460

332

82

114

593

72

300

906

240

505

332

90

114

662

78

350

1086

270

570

390

96

127

683

89

400

1156

285

610

390

102

140

683

162

450

1400

330

690

420

114

152

1378

173

M16×1.5

500

1500

375

770

420

127

152

1378

185

600

1600

450

890

440

154

178

2500

276

700

1702

490

1080

440

165

229

2500

305

800

1900

540

1150

560

190

241

3200

375

900

2000

600

1270

560

203

241

3200

450

1000

2250

660

1350

700

216

300

3800

1050

1200

2500

780

1600

700

254

360

3800

1180

e、电动蝶阀外形尺寸及重量

单位:mm 

公称通径DN

H

H1

H2

B

L0

重量(kg)

软密封

硬密封

50

370

75

174

43

43

158

17

65

420

90

200

49

49

158

18

80

460

100

220

56

64

158

19

100

490

120

255

60

64

207

21

125

560

135

295

64

70

207

23

150

660

150

330

70

76

258

31

200

790

190

385

76

89

256

38

250

980

215

460

82

114

380

57

300

1060

240

505

90

114

380

65

350

1150

270

570

96

127

380

76

400

1230

285

610

102

140

680

265

450

1350

330

690

114

152

680

305

500

1500

375

770

127

152

680

350

600

1650

450

890

154

178

850

425

700

1800

490

1080

165

229

850

450

800

1950

540

1150

190

241

850

480

900

2100

600

1270

203

241

920

540

1000

2300

660

1350

216

300

920

1330

1200

2600

780

1600

254

360

920

1460

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