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中国包装业怎样改变大而不强的局面

时间:2012-07-28      阅读:221

 我国是*二包装大国,年工业产值超过12000亿元人民币,主要产品产量均居世界前列,形成了包括包装材料、纸、塑料、金属、玻璃、木、陶瓷包装制品以及包装印刷、机械及科研、教育、设计等门类齐全的现代包装工业体系。在国民经济42个工业行业中,包装工业总产值从上世纪80年代的倒数第2 名,提升至第14位;在社会总产值中的比例由上世纪80年代的0.4%上升到现在的3%,成为国民经济中举足轻重的产业。

 
  包装不但是我国工业的重要组成部分,还与人们日常生活息息相关。随着经济发展,过度包装浪费资源、破坏环境;企业规模小、产品技术含量低等问题也日益突出。*常委、中科院院士徐冠华等人均表示,该行业发展的高技术、规范化和环保化已迫在眉睫。
 
  我国包装市场规模居世界*
 
  主持人:目前,我国包装工业和市场发展情况如何?
 
  徐冠华:一个国家包装工业的发展水平和包装设计研发理念,体现了一个国家经济生活中的文明程度。这不仅涵盖了包装产品设计、生产、印刷、材料供应、机械以及设备制造等各生产领域,还包括对使用后的包装产品处置、回收和再生利用等。目前,包装已参与到*到第三产业物流的每一环节,包装行业发展与经济一体化、人类可持续发展密切相关。
 
  包装行业还是一朝阳行业,产值的高速增长,彰显了该行业发展的巨大前景。我国包装工业一直在以两位数的年增长率迅速发展壮大,时至今日,已建立起相当的生产规模,包装市场规模居世界*。
 
  毕俊生:“十二五”是我国建设创新型国家的关键期,工业是转变经济发展方式的主战场,也是资源环境矛盾突出的领域。加快工业转型升级,推进工业节能减排和绿色发展,任务十分艰巨。
 
  包装行业是工业的重要组成部分,与商品贸易、人民生活密切相关。由于在我们日常生活中到处可见包装,人们比过去任何时候都更关注包装。在今年两会期间,很多代表都提出了包装方面的提案和建议。过度包装等问题对环境影响更显突出,客观上也要求加强创新、大力发展绿色包装。
 
   面临成本高技术含量低等难题
 
  主持人:当前情况下,我国包装行业发展面临哪些问题?
 
  徐冠华:随着经济发展,市场对包装产品需求日益增多,对包装产业的需求也越来越高。与此同时,资源、能源紧缺,价格逐步提高,我国包装行业也进入了高成本时代。更好地解决上述问题,实现该行业的高技术、化、规范化和环保化发展,提高产品竞争力……都对包装行业提出更高要求,改变已迫在眉睫了。
 
  纵观发展历史,我国相当部分的包装企业是通过技术改造、引进、精品设计和开发,实现了技术创新,也有不少包装企业,尚未找到创新道路;即使有些实现了技术创新的企业,也缺乏持续的创新力,一旦技术创新被竞争者模仿,又重新陷入困境。当前,我国包装企业的自主创新能力仍然薄弱,生产技术和产品相对落后,因此,提高技术创新能力、完善创新机制,是今后几十年乃至更长历史时期,推动我国包装工业发展的关键。
 
  宗坚:国内包装行业主要存在企业规模小,低水平重复建设,产业集中度低;包装产品品种少,质量低,技术含量低;产品结构不合理,主要包装设备和原辅材料严重依赖进口,特别是代表包装技术前沿的中包装基础材料、机械(食品饮料包装、塑料薄膜等)仍为欧美日发达国家垄断;包装科技研发经费投入少,创新能力不足;包装废弃物回收利用率低等问题。
 
   搭建产学研创新平台 采取集成服务形式
 
  主持人:该如何解决这些问题?
 
  徐冠华:中国包装总公司作为我国包装工业的大型*企业,为推动我国包装工业持续稳定和健康发展,提升包装行业的整体竞争力起到了重要作用。中国包装总公司的科技研发中心和创新服务机构——“中包研究院”的成立,将为推动我国包装标准制定达到*水平,提供充足动力。更为重要的是,对提升我国包装行业的合作层次和质量,充分利用科技资源,提高创新能力等起到积极作用。
 
  当前,我国包装工业的科技创新时需特别注意几个问题。首先是加速推进包装材料、技术、
 
  设计、材料制造关键设备、其他类包装机械的研究和创新,实现由包装大国向包装强国的迈进。
 
  具体来说,是根据我国包装行业门类的重要特点和比较优势,在不同技术领域,采取不同的发展策略。在国内具备比较优势的中低端产品领域,依托大型骨干企业,集中各类资源,提升竞争优势;在重要原辅材料,高技术包装机械等领域,自主研发和进口替代与合作相结合,坚持重点装备的技术引进和提高国产化水平方向,不断提高拥有自主知识产权的比重。包装装备是包装工业发展的基础,其发展滞后,在现阶段已成为我国包装工业发展的瓶颈。应组织专业技术力量,对高性能包装机械进行攻关,向高科技、多品种、多技能、多规格以及机电一体化方向发展,提高国产化率,*,加强技术引进、消化、吸收和再创新,实现包装机械的进口替代,扩大装备技术的出口,加速淘汰效能低的装备等。
 
  其次是采取*改造现有企业,重点支持和培养一批包装企业和包装企业集团,使他们在技术装备、产品质量档次等方面尽快接近,或达到*水平等。
 
  宗坚:其实zui初,我们只是希望借助高校和研究部门的力量,在包装机械加工、材料研发、工艺方面寻求突破。但在合作中发现,国内包装领域科技实力较为薄弱。因此,中包在2010年前后开始引进国外专家和科研院校,这次与美国创新集成公司(GII)合作建立创新集成(中国)中心(GII- China),就是借助美国的优势资源来发展。
 
  中包研究院主要五大业务模块包括包装科技研发、集成服务、设计咨询、产品包装测试、精品制造,核心是包装科技研发。研究院将专注于研究开发具有市场需求的新产品和技术;聘请中科院、工程院院士建立院士的研究与实验室等,搭建产学研及科技研发平台,着眼于改变我国包装行业前沿和核心技术受控于国外的局面。
 
  据了解,大部分世界500强企业在我国的生产厂大都已经或期望采用包装集成服务形式,来满足其自身降低包装物流成本和非主要业务分包的管理需求。目前,中包承载了通用汽车近90%的包装集成业务,先后为其提供汽车部件散装出口厄瓜多尔、印度、哥伦比亚包装设计服务。当前我国汽车产能已成过剩态势,汽车企业将国外市场作为重要的发展方向。出于减少关税等目的,“散件出口、当地组装”成为。该业务通过在整个汽车和其他行业推广,将帮助企业提高包装安全性和运输效率,较少运输成本,产生客观的经济效益。
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