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水厂车间净化|食品厂车间净化|车间净化工程|食品厂净化车间-
洁净车间是空气悬浮粒子浓度受控的房间。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等要求进行控制。下面作简要介绍:
净化工程(净化车间)是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
无菌灌装车间进口处设置洗手池、给皂器,操作人员洗手、换鞋、洗脚后进入缓冲间,然后通过风淋室进入千级净化操作间。从取风口吸取的新风经加除湿系统、初效过滤、中效过滤,并经管道式空调制冷,臭氧杀菌后达到除湿降温杀菌;然后经高效送风口送达净化间,保证灌装区间的空气洁净度。无菌间及缓冲间的地面设环氧自流平地坪。(空间消毒采用紫外线消毒和臭氧消毒相结合的方式)
食品厂车间净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→ 回风百叶窗→初效净化。重复以上过程,即可达到净化目的。
纯净水厂地面应使用不渗水、不吸水、无毒、防滑材料铺砌,地面应无缝隙,易于清洗和消毒。地面应有适当坡度(以1.0%~1.5%为宜),并具有良好的排水系统。
纯净水厂墙壁应选用浅色、防霉、防渗透、无毒的材料铺砌或涂覆,表面应平整光滑、便于冲洗消毒。顶角、墙角、地角呈弧形、防止污垢积存并便于清洗。
天花板应选用不吸水、表面光洁、防霉、防渗漏的浅色材料涂覆或装修,要有适当坡度,在结构上能起到减少凝结水滴落的效果。
纯净水厂门窗应严密,采用不变形、耐腐蚀的材料制成。如果有内窗台应下斜45°。门窗必须设有效的防蚊、蝇、虫设施。门应能自动关闭且闭合严实。
采光、照明
纯净水厂车间或工作面应有充足的自然采光或人工照明。加工场所工作面的照度不应低于220lx;其他场所不应低于110lx。车间内安装在生产线上方的灯具必须有安全防护装置,以防灯具破碎而污染食品。
清洗车间应为10万级洁净厂房,灌装车间应为1000级洁净厂房,或全室10000级,生产线局部100级。
洁净厂房的设计与建造应符合GBJ73的要求。
清洗及灌装车间的温度应控制在15℃~27℃之间,湿度以控制在50%以下为宜。
洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当地点,其开关应采用非手动式,按每10人1个设置,并不得少于2个。
纯净水厂的更衣室
必须设有与职工人数相适应的储衣柜、鞋架。更衣室应与生产车间相连接。
纯净水厂设计方案
1、人员净化工序:脱外衣→洗手→更洁净衣→吹淋→工作间;
2、物料净化工序:瓶拆外包→检瓶→洗瓶→消毒→灌装→封盖→检验→外包→
制水→消毒
3、按规范要求,车间平面布置重新布置
4、根据业主要求,隔断采用玻璃隔断,但要换成大块玻璃隔断,铝合金采用洁净室铝型材,见下图
5、根据规范5.6.4,所有墙与墙,墙与地面,墙与天花连接处用R角过渡。见下图:
6、照明采用净化灯,照度不应低于220lx