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①漏电保护:当锅炉发生漏电时,通过漏电断路器及时切断电源,确保人身安全。
②缺水保护:当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路,防止加热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
③接地保护:当锅炉外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接,常用深埋的角铁、钢管做接地体,接地电阻不得大于4Ω。
④蒸汽超压保护:当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时,安全阀启动,释放出蒸汽使压力降低。
⑤过流保护:当锅炉超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。
⑥电源保护:借助*的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后,进行可靠的断电保护。
2、锅炉的使用、安装问题,您是否还在正在担心? “安尚”的方便性,让您更省心!铁路桥梁 预制梁现浇梁混凝土养护用锅炉
①电源引入电控箱后,一键操作,锅炉便进入(或脱离)全自动运行状态。
②锅炉内水量减少,控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
3、大功率电热锅炉启动时对电网有冲击,您是否还在正在担心? “安尚”的科学合理性,让您更省心!
为合理有效的使用电能,特别将加热功率分为数段,并由控制器自动循环投入(切断)用户根据实际需要确定好加热功率后,只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。加热管的分段循环投切,降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
4、锅炉钢铁材质的质量问题,您是否还在正在担心? “安尚”的可靠性,让您更省心更放心!
①锅炉本体使用氩弧焊打底,手工焊盖面,经过X射线探伤的严格检查。
②锅炉使用优质锅炉钢材,严格按国家制造标准选用。
③锅炉使用配件,均选用国内外优质产品,并经试炉检验,保证了锅炉的*正常运行。
5、操作步骤:
1. 锅炉使用前确保水、电、管道均以完成安装,软化水箱内有充足的水。
2. 合上电箱内的电源总开关,电源指示灯亮;正常后启动电脑控制器。(具体操作件控制器说明书)
3. 锅炉启动后水泵运行开始进水,注意观察锅炉自带水箱子是否水位波动。*次用泵有空气空转;发现水泵空转,关掉电源,拧开水泵排空螺丝;重复此过程至水泵正常补水。
4. 锅炉达到高压后自动停止加温,显示低压时启动加温。
5. 缓慢打开蒸汽阀供给蒸汽。
6. 锅炉停止使用时关闭电脑控制器,关闭电源总开关。
7. 蒸汽压力下降到0.1MPa左右时打开排污阀进行定期排污。
一、混凝土养护原理和过程
1、混凝土养护目的: 当室外日平均气温连续低于5℃即进入冬期施工,混凝土浇后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护
2、建筑工程混凝土蒸汽养护一般要求有哪些?
蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一,一般宜用65℃左右的温度蒸养。混凝土在较高湿度和温度条件下,可迅速达到要求的强度。施工现场由于条件限制,现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑,上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。
3、蒸汽养护分三个阶段:
⑴静停阶段:就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。一般需2~6h。
⑵升温阶段:就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升,会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度,一般为10~25℃/h。
恒温阶段:是混凝土强度增长较快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异,普通水泥的养护温度不得超过80℃,矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度。
⑶降温阶段:在降温阶段内,混凝土已经硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,因此降温速度应加控制。一般情况下,构件厚度在10cm左右时,降温速度每小时不大于20~30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。