□用途及适用范围
工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除， 传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。 因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。
□工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。
□安 装
声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求,采用适合的连接方式进行安装。
按声波清灰器与设备的连接形式分为：（1）套管法兰连接（2）扩声筒与设备外壁直接焊接。
按声波清灰器在设备上的安装位置可分为：（1）顶部安装（2）侧壁安装（3）斜插入料斗安装
任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使之连接牢固可靠，要确保声波清灰器正常工作和设备安全运行。
由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及连接法兰等尺寸要求。
1、 SQ-75型声波清灰器安装方式
（1）顶部安装
8、防爆型产品安装
防爆型产品安装前应仔细阅读防爆控制箱说明书，检查标牌上的技术参数是否符合技术要求；安装时一般情况下不允许打开壳体盖，特殊情况开盖时必须使用专用工具并严格按照防爆产品说明书操作。对于防爆产品必须使用氮气做为供气气源。
9、SQQX-1型声波清灰器气路控制箱的安装方式
每台声波清灰器出厂时均配套一台SQQX-1型气路控制箱。SQQX-1型气路控制箱由控制箱体、电磁阀、空气过滤器减压阀二联体组件、球阀、活接、外螺纹管接头、焊接管接头、出线胶堵、安装槽板等组成，出厂成套。
气路控制箱示意图：
10、气源系统安装
（1）现场有压缩空气源时，声波清灰器主气源管路应采用DN50、PN1.0MPa钢管，并在现场配一定容积的储气罐，以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量。
（2）现场无压缩空气源时，应安装储气罐及空气压缩机，储气罐及空气压缩机具体规格由声波清灰器的订货数量决定。
（3）现场气源含水量大时，应安装气水分离装置，以保证气源洁净。
（4）气源主管路的Z低端应安装阀门，以便于管路吹扫和排污。
SQX系列声波清灰器电控箱使用说明
工作原理：
通过可编程（定时）器的时间参数预置、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的工作模式循环运行，定时输出开关信号使电磁阀接通与关闭，从而达到控制声波清灰器的工作与停止。
规格、外形尺寸
4、设定所需定时时间：（可由用户根据现场工况进行调整或修改）
4.1、在软件锁允许进入设置情况下，按“SET”键且<3秒，进入定时时间设定状态，SET指示灯点亮，设定顺序为T1（工作时间）→T2（间隔时间）→退出定时时间设定状态。
4.2、设定过程中，对应的指示灯和数码管小数点位将点灯（与您选择的延时范围有关）。
4.3、具体时间数值的置入或修改：按“<”键使个位闪烁，进入个位修改状态，此时按“∧”键增1，使个位从0→1→2→3→4→5→6→7→8→9轮流显示。
再按“<”键，使十位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，使百位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，使千位闪烁，按“∧”键使之增1，
再按“<”键，将重新回到个位闪烁，操作同上。
当设定时间置入或修改完毕后，按“SET”键且<3秒将进入下一个时间范围T2的设定，设定方法同上。
4.4、全部定时时间设定完毕并检查无误后，按“SET”键<3秒退出时间设定状态，若定时时间数值已改变，这时所设定的定时时间被保存，并按新设定工况重新运行。SET指示灯灭。
4.5、在定时时间设定状态，按“RST”键将退出参数设定，进入计时状态，并按原工况继续运行， SET指示灯灭。
注：
（1）功能设定和时间设定结束后，可参照3.2说明加锁。
（2）在功能设定和时间设定状态，如果超过20秒没有按键，仪表自动退出设定状态而进入计时状态，丢弃修改的参数，按原工况继续运行， SET指示灯灭。
5、可编程定时器面板显示说明：
5.1、4位数码管显示定时时间，其中一位与量程对应的小数点按1Hz闪烁，T1/T2指示灯指示回路运行的时段，T1/T2未点亮表示T1在运行，点亮表示T2在运行。
5.2、运行显示状态下，上排OUT绿色指示灯指示定时器内继电器动作与否，继电器处于吸合状态则指示灯点亮。下排红色指示灯，SET灯为设定显示状态，运行显示状态下不点亮。h、m、s灯按当前所设的量程即延时范围对应点亮。
5.3、如定时运行结束，显示End，表示定时运行完毕。而工作模式选择模式4或模式5为循环运行，是不可能定时运行结束的。
6、 对于多路控制箱，可重复以上操作步骤，分别设定每一路的工作时间和间隔时间。
7、SQ-90型声波清灰器电控箱采用可编程多路定时器，功能与上所述相似，设定方法参见随机资料。
SQX-P系列声波清灰器电控箱使用说明
l 概述
SQX-P系列声波清灰器电控箱采用性能优异的可编程控制器（PLC）作为主控部件，触摸屏为显示操作界面。此电控箱可显示每台声波清灰器的工作状态，多种循环方式可选，而且具有自动、手动转换功能，可满足不同现场的需要。
该箱具有控制灵敏度高、定时范围宽、工作状态显示、停电预置数据保存、抗干扰性能强、外形美观、密封防尘等特点。
l 工作原理
通过触摸屏预置时间参数、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的循环方式运行，定时输出控制信号，使电磁阀接通，从而控制声波清灰器的开启。
SQX-P-6型声波清灰器电控箱电路及接线图
SQX-P-16型声波清灰器电控箱电路及接线图
使 用
声波清灰器使用前的准备工作：
1、当声波清灰器本体、电控箱、气路控制箱、供气管路系统安装完成后，应首先对气管路进行吹扫，清除气管路中的各种残留杂物。
2、压缩空气吹扫气管路的步骤如下：
（1）吹扫气路控制箱控制箱之前的管路：从G1″球阀的活节处断开，然后开启气源主管路阀门吹扫气源支管路，吹扫干净后将各断开处连接好。
（2）吹扫声能器前段进气管路：在进入声能器前的连接软管接头处断开,然后通入压缩空气进行吹扫,使声能器前管路中的杂物吹扫干净,防止杂物进入声能器损坏膜片和影响膜片正常工作。
3、检查气路管线各连接处不得有漏气，否则会影响声波清灰器的正常工作。
声波清灰器安装后的系统试验
检查气源压力应≥0.5MPa。
旋开GI″球阀，调节减压阀使工作气压为0.5~0.7MPa。
旋开电磁阀的手动手柄，此时声波清灰器应发出声响，关闭时停止声响（手动试验）。
将电控箱的转换开关置于手动位置，按手动按钮声波清灰器应发出声响，手松后声响停止（电控箱手动试验）。
将转换开关置于自动位置，此时声波清灰器按照设定的工作时间和间隔时间自动循环运行（自动运行试验）。
上述系统试验中声波清灰器都能发出正常声响时说明系统正常，用户可根据设备工艺要求进行工作时间和间隔时间重新设定，将声波清灰器投入正常运行，使之达到理想的清灰效果。
声波清灰器系统检修时注意事项
1、安装有声波清灰器的设备如需人员进入箱体或容器内部检修或对声波清灰器系统中的管路及清灰器本体进行检修时，必须先关闭供气管路上气源截止阀，关闭控制箱的电源，人员方可进入设备内部或对管路和清灰器进行拆卸维修，避免造成人身伤害。
2、气管路检修后在软管接头处先断开，对管路内孔进行空气吹扫，清除杂物，使管内干净，再接通软管接头。
3、声能器检修时，应用软布及清洗剂清除膜片上的污垢。严禁用金属物刮磨，安装时螺栓应对称拧紧，各个螺栓旋紧力应均匀一致（常规半年检修一次）。
日常维护规定
1、根据压缩空气的湿度情况，对空气过滤器中的积水及污物定期排放或清洗。
2、工作气源压力是否在符合规定的气压范围内，达不到工作压力时应进行调整。
3、在冬季气路组件应采取保温措施，以免结冻影响声波清灰器正常工作。
4、工作主气源停气超过2小时，重新投运前，检查空气过滤器滤杯自动排水阀是否因自动排水后夹渣漏气，如漏气应将滤杯清洗干净。
SQ系列声波清灰器安全操作规程
目的：
规范岗位操作，消除不安全隐患。
适用范围：
本规程适用于所有声波清灰器岗位作业。
职责：
3.1、严格遵守现场各项规章制度。
3.2、负责本岗位安全隐患的检查。
4、管理内容及要求：
4.1、声波清灰器投运前，检查设备周围或声波清灰器工作空间内是否有人作业，确认无人作业后方可操作。
4.2、启动声波清灰器前，应检查设备是否安装完成或检修完毕，确认无误后，方可操作。
4.3、检查气源压力是否符合工作压力要求，各连接处有无泄露。
4.4、调整气路控制箱内的减压阀使工作压力达到0.5Mpa。
4.5、拨动电磁阀的手动开关，声波清灰器应正常工作。
4.6、电控箱送电，选择手动或自动工作模式，根据现场需要设定工作时间及停止时间，声波清灰器应正常工作。
4.7、声波清灰器工作中出现异常情况时应及时关闭气源并断电，逐级上报。
5、考核：
执行《现场安全标准化班组考核细则》。
6、相关支持文件：
6.1、《声波清灰器安装使用说明书》。
7、记录：
7.1、交接班记录。
SQ系列声波清灰器使用、维护规程
目的：为了确保在生产过程中设备的正确使用及安全、可靠、有效的运行，满足生产持续的进行，特制定本规程。
适用范围：本规程适用于所有声波清灰器的使用与维护。
引用文件：《声波清灰器安装使用说明书》、《设备使用管理办法》。
管理职责：
4.1、设备使用单位负责声波清灰器的使用与日常维护。
4.2、设备运行保障部门负责声波清灰器的检修和管理。
4.3、设备主要技术参数：
a、基本频率：75～280和HZ
b、声 强：≥140dB
c、工作气源压力：0.5MPa
d、耗气量：1.5～3m3
5、使用要求：
5.1、对使用者应进行培训，掌握生产工艺，熟悉声波清灰器的性能和结构特点，掌握安全操作规程。
5.2、对设备应有专人负责操作、维护，并建立岗位责任制。
5.3、工作程序及要求：
a、投运前或每次检修后，应对气管路进行吹扫，清除管路内焊渣、铁屑等杂物。
b、检查气源压力是否符合声波清灰器工作压力要求。
c、检查气路控箱内电磁阀控制电缆是否接好。
d、检查气路控箱内减压阀压力表指示是否正常。
e、检查所有气路阀门处于开通状态。
f、检查现场相关安全设施齐全完好。
g、上述工作完成并确认无任何问题后，方可启动声波清灰器。SQ-100G、SQ-160G型声波清灰器与现场料仓出口处给料机或下料阀联锁工作时，将电控箱转换开关旋至“自动”位置。
h、SQ-100G、SQ-160G型声波清灰器手动操作时，应先启动料仓出口处给料机或打开下料阀，再启动声波清灰器。
i、工作主气源停气超过2小时，重新投运前，应检查气路控制箱内的空气过滤器滤杯自动排水阀是否因自动排水后夹渣漏气，如漏气应将滤杯清洗干净。
5.4、点检要求及标准：
a、每班对声波清灰器进行一次全面点检。
b、运行时每班检查过滤器的滤杯中是否积水，并及时排放。
c、点检各部件工作正常，连接螺栓紧固无松动。
d、每半年对声能器检修一次，清除污垢，用清洗剂清洗膜片，用软布擦拭，防止划伤。
6、交接班要求
6.1、交班者交班前应对设备进行一次全面检查，对设备存在的缺陷或隐患均写在点检卡上，上报各作业区，并作好本岗位设备运行情况的记录。
6.2、交班者要保持设备清洁无灰尘。
6.3、接班者首先对设备进行一次全面检查，对设备存在问题与交班者双方落实。
6.4、接班者必须详细了解上班的设备运行情况，交接清楚。
6.5、上述工作完成后，交接工作牌，接班者开始工作，交班者方可离开工作岗位。
